機械加工

機械加工については素人です。言葉使いがよくわかりませんがよろしくお願いします。 ３ｍｍ厚さのアルミ板があります。これにネジ穴を開けるのですが、ただのネジ穴とタッピング穴で加工費用はどれぐらい違うのでしょうか？ 板の大きさ　：　200×100 穴　　　　　：　4mm×6 数量　　　　：　1万個／月 およそ、上記のような内容です。 また、ただのネジ穴ならばナットが必要になりますが、タッピング穴であれば組立が早くなります。トータルコストでどちらがコストダウンになるでしょうか？ よろしくお願いします。

こんにちわ。 以前同じような質問をしたのですが、色々条件を書きすぎたかなと反省し、再度質問を簡略化して記載します。 治具でワークをクランプする時の圧力の事なのですが、どのくらいの強さでクランプすればいいものなのでしょうか。形状にもよるのでしょうが、100?3　くらいの鋳物（異型品）を3点でクランプ力を受けた場合、一箇所あたり200300kg（70100?/?2）くらいかなと考えております。また、100cm3　の角をバイスでクランプする場合、300400?くらいと考えていますが、どうでしょうか。 よろしくお願いします。

英語の文献を読んでいて、locatorsと言う単語が頻繁に出てきました。 意味がわからず手持ちの資料で調べたのですが、Jigs、Fixturesと似たようなものであるというところまではわかりましたが、日本語にした際の明確な違いがわかりませんでした。 それぞれの、日本語にしたときの言葉、意味を教えていただけないでしょうか。

アルマイトを施された部品（6000系アルミ）に研磨加工をする事になりました。設備はセンターレス研削盤で加工しますが最適の砥石・研削油を探しています。 何にせ経験不足ですので是非ともいろいろ教えて下さい。

硬質アルマイト処理が施された後（40μ程度）の部品に研磨加工する仕事が発生しました。設備は既存のセンターレス研削盤を使用する事を考えておりますが、研削砥石及び研削油に関しましては全く分かりません 誰か分かる方がいれば最適の砥石と研削油についてアドバイスがいただけないでしょうか？困っています。

アルミのプレートを研磨したいのですが 最適な砥石を教えてください。

帯鋸(バンドソー)の刃は再利用(目立て等)できるのでしょうか。知見がある方がおられましたら教えてください。 もし、再利用ができないのであれは、効果的な消却方法(要はある程度の値段で引き取ってくれる等)はないでしょうか。

小物部品のすり割り盤のメーカーを教えて下さい。

クランクシャフトをＮＣ円テーブルのついた縦型ＭＣにて削りだしたいと思います。 ＮＣプログラムをどう組めばいいのか？見当がつきません。ＣＡＤとかＣＡＭとかを必要とするのですか？ 需要が年に１２回くらいなので投資も押さえたいのですが。 なにか方法がありましたら教えてください。

　ボール状の表面加工について教えてください。 　外形φ73のボールの外形を研く機械はどのようなものがあるか教えてください。 　希望としては外形を旋盤で削るため表面を鏡面に近い状態（切削後が残るため）にしたいのですがそのように加工できる機械はありますか？あと一度に30個くらい同時に出来るものがいいんですけど。多分鋼球などを作っているメーカーが使ってるような機械だと思います。精度的にはあまりうるさくなく球状になってればいいのですが、表面の状態がきれいになってればいいです。あとあるとすればメーカー名と価格がいくらくらいになるのか知っている人がいたら教えてください。

はじめまして 今　スイス型自動旋盤（スター精密　SR-20R）で、A5056材(φ12）で、φ3.0のドリルで２５ミリの穴あけを、行っていますがドリルが、すぐに折れてしまいます。現在OSGのコーティングドリルを使用し、４０００回転の送り0.08でステップを入れて行っています。 もしよろしければアルミ用のドリルで良いドリルを、教えていただけませんか。また穴あけの条件等も、いっしょに教えていただけませんでしょうか。 どうぞよろしくお願い致します。

皆さんこんにちは。 一般的な素材ですが、今まで私が扱ったことのないＳＳ４００の質問です。 切削速度、切り込み、チップ材質など色々試したのですが、少し白っぽく濁った仕上りになってしまいます。 Ｓ４５Ｃのような光った仕上りにするには、どの様にすればいいのでしょうか？ コーティングよりサーメットの方が良いのでしょうか？ 因みに素材形状はクロカワ材φ１０５　Ｗ１４．０で、仕上がりがφ１００．０　Ｗ１１．０です。

はじめまして。まっちゃんです。 横型のBT50でアルミ鋳物（AC４A　T6処理）の加工を行っております。M４・M５・M６タップ加工の際にボキボキ折れて困ってます。加工条件は次の通りです ・回転数M4,M5,M6ともS400（Fはピッチに準ずる） ・使用タップ　OSGスパイラルタップ　EX-SFT ・使用ホルダー　BIG製　AUTO　TAPPER ・切削油　モレスコマイクロカット水溶性切削油MP 以前、原因を調べたところ、AUTO　TAPPERの内部のネジが徐々に緩み、先端部が少しずつ突き出して工具長が長くなり底突きするというのがありましたが、この問題はシールテープでネジが緩まないよう改善しました。それと、鋳鉄と交互に加工を行う為、切削油の汚れがひどいのですが、大きく影響するのでしょうか？ どうか良きアドバイスをお願いします。

お客様に言われたのですが、やすりを整形して焼入れする際に味噌を塗るんだと教えられました。 本当ですか？　今現在も行われている工程なのでしょうか？ 昔はともかく今も行われてるとは思えなくて・・・ ぜひ教えてください。　もちろんやすりメーカーの方以外でもお詳しい方がいたら教えてください。

プレス金型で楕円や長丸形状のパンチをよく使います。今は市販品の丸のパンチを放電加工していますが、結構大変です。ＮＣ旋盤を使って、パンチの先端１０ｍｍくらいを、楕円や長丸にすることは可能でしょうか？

ポンプのインペラー部品なんですが、硬度がHRC60程あり、かなりの断続加工の為チップと切削条件で悩んでいます。取りしろは、１ｍｍから３ｍｍ程です。 良きアドバイスお願いします。

現在、アルミのプレス品に無電解Ｎｉメッキを施した部品の製造を、海外の会社にお願いしようとしております。 この部品は外観部品として使用されるため、光沢・傷・汚れ等のない物が欲しいです。 しかし、海外ではこの日本的な表現の仕方は通用しないと聞きました。そこで海外で外観部品購入の際の指示について良い方法がありましたら教えてください。 よろしくお願い致します。

低炭素鋼のドリル加工で穴曲がりに困っています。 φ1.5?、深さ16?をNC旋盤で加工しています。 穴の曲がりを0.01?程度に抑えたいのですが、 良い切削方法と刃具、切削条件などありましたら、 アドバイスして頂けると助かります。 宜しくお願い致します。

印刷機用のシャフトを切削加工してくれる業者を探しております。 φ13mmでL700mm程度のムク材を、φ11から12mm程度に数箇所段差をつけて切削します。 段差部は、R0.2mmの面取りがして有り、両端には取付用のザグリとねじ孔を切ります。 加工精度は、＋0、-0.005mm程度です。 まずは12本程度の試作を行い、結果が良ければ10本ほど追加します。 この様な加工をできるだけ安く短納期でお願いできる所をご存知ないでしょうか。 虫の良い話で申し訳有りませんが、印刷機メーカーが事業撤退してしまい、困っております。 図面は有りますので、よろしくお願いします。

低レベルな質問ですいません。 1.リファレンス 2.ドウェル 3.パラメータ 4.オリエント（停止位置？！） の意味がわかりません。 ちなみに、機械加工の用語集、入門書の書店などであるのでしょうか？ 宜しくお願いします。