[技術者向] 製造業・ものづくり

周期1μs、デューティ比50%の矩形パルス列を考えた場合、パルスの継続時間は周期と同じ1μsにはならないのでしょうか？ 問題の回答では1μs×0.5（デューティ比）＝0.5μsとなっています。 この理由について解説いただけますと幸いです。

【輪島塗】輪島塗のお椀に味噌汁を入れてそのまま容器ごと電子レンジに掛けても輪島塗の漆塗りの塗装にヒビや亀裂が入ったり、塗装がめくれ上がるといった爆発したりしませんか？教えてください。

JEITAが配布している、寿命試験の試験時間、個数の求め方のエクセルについて、使いこなしている方いらっしゃいませんか？ 目標寿命：10年 稼働比：100％電池駆動で常に動いているので 実際の使用条件と稼働：時間東京都の最高最低気温は1年を通してこんなものかと 高温動作試験：60℃の槽に入れる すると、目標耐久性に相当する試験時間：4294.9Hrと表示されました この4294.9Hrの間、60℃槽に入れて試験をしようと思ったのですが、その下の表のサンプル数と試験時間に、サンプル数は20ヶと入れると20891Hr、テスト時間を1000Hrとするとサンプル数は18万2335ヶとなりました これをどう理解したらいいのか分かりません　ご存じの方教えてください ※OKWAVEより補足：「技術の森( 電子・半導体・化学)」についての質問です。

大きい振幅と小さい振幅を交互で負荷される場合、疲労強度はどのように考えたらよいでしょうか。大きい振幅のS-Nカーブだけで考えてよいでしょうか ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

フレキケーブルの一部に両面テープが貼ってあり、両面テープのフレキとは反対側には剥離紙が貼ったままです。この剥離紙を剥がしてフレキを所定に位置に貼り付けることを自動化すたいのですが。剥離紙を自動が剥がす方法について経験・実績などあれば教えて欲しいです。なお両面テープと剥離紙は同サイズです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( FA・自動化)」についての質問です。

今年の4月から建築業に足を踏み入れたものなんですが、社長からの無茶振りに頭を抱えております。　 どうか有識者の方簡単な、助言で構いません。　お助けください 社長いわく1.6平米の重力式擁壁の耐荷重が知りたいとのことです 本人もわからないけどどうにかしてくれと

Ｖコンとは何のことでしょうか？？

S45C φ10 丸棒に両端M10転造加工し、最終的にコの字曲げをします。曲げ時に、割れが発生する為、曲げ前に焼鈍をします。焼鈍は、素材時に行い、その後に転造、曲げ、焼き入れ焼き戻しの工程で問題ないでしょうか？素材時に行い、歪等で転造加工に影響はないのでしょうか？また、焼鈍(真空炉)で行いますが、皮膜が剥がれてしまう為、ショットブラスト加工も必要です。転造後の焼鈍だとネジが潰れてしまいますよね？順番ご教示いただけたら助かります。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

ここ最近、包装材に鉱物油MOAH、MOSH（規制値0.1％）を含むインクの使用が規制されることで、川下企業よりこの調査がきます ダンボール、化粧箱に社名を印刷したり、取扱シンボルを印刷しているので、この調査の対象になるはずです 質問ですが、ここで言う鉱物油とはインクの溶剤のことでしょうか？ とすると、水性インクはそもそもこれらを含んでいないということでしょうか？ インクの構成成分について知見がありませんので、分かりやすいサイトがあれば紹介して頂きたいです また、鉱物油ベースのインクを規制すると、植物油ベースのインクが代替ということになるのでしょうか？　植物油ベースのインクの市場シェアはどの程度のものなのでしょうか？ これらに関するインク業界、印刷業界の情報をご存じの方がいらしたら教えてください ※OKWAVEより補足：「技術の森( 環境対策)」についての質問です。

母材アースの取り方 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 溶接・組立技術)」についての質問です。

片ロッド空気圧シリンダでロッドのロックナットが振動で緩むのですが、ロックナットを緩み防止で精密ロックナットへ変更したいと考えていますが効果はありますでしょうか。

下の画像のように、硬化したら気泡が入ってしまいます。 硬化する前は気泡ないのに、なんでなんでしょうか？ あとは硬化した後になにかでっぱりのようなものが出てきたり…

水素を使用するリークテストでオススメの計測機などありますか？ 検査方法は真空吹付法を検討してます。 また、水素の濃度などはどの程度でしょうか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森( 品質管理)」についての質問です。

フラックス（パウダー状）用のタンクがあり、そこから定量のフラックスが、アルゴンガスと一緒になり、パイプを通じてアルミ溶湯に送られます。タンクにはアルゴン配管（IN,OUT）とモーターが取りついています。フラックスの投入量はモーターで調整できるようですが、アルゴンはどういう役割を担っているのでしょうか？。またモーターで投入量を調整できるのはどういう構造によるのでしょうか？

プレス加工を施したアルミ材A6101-T6の断面組織を確認しようと考えているのですが、鉄の断面組織しか観察したことがない為、方法がわからずに困っております。 断面組織を見やすくする為の最適なエッチング方法があれば、ご教示頂けると幸いです。 宜しくお願い致します。

中小製造業向けの受発注・在庫管理システムを探しています。 下記１～３を解決できるようなソフトをご存じないでしょうか？ 現状、これらの機能は社歴の長いお歴々がEXCELで個人で管理資料を作って運用しています。 結果、ときおり入力ミス・忘れによる材料や製品の過不足が発生しています。 いまのところ重大な事態には至っていないものの、彼らがいなくなる際には、残った社員のうち誰かがお歴々の自分ルールで作られた資料を引き継ぐことになってしまい、業務の円滑な引継ぎを望むのは難しい状況です。 また面と向かっていうのは中々勇気がいるのですが、正直引退が近づくにつれミスの頻度は上がる事も考えられ… そこで情報共有及び見える化、入力時以外のミス撲滅を目指し受発注、仕入及び生産、販売システムの導入を検討しています（EDIはお客様がそもそも導入していない＆自動取り込みは費用対効果で没）。 様々な会社のソフトを調べ、打ち合わせもしトライアルもしてみたところもありますが、今のところしっくりくるソフトが見当たりません。 しっくりこないことが多いのは以下の点です。 １．材料、仕掛、完成在庫などの生産情報を１画面で参照できない 例えば、材料を手配するにあたり、材料在庫、仕掛、完成品在庫、過去の受発注状況を見てバランスを考慮して判断したいのですが、それぞれの画面に遷移して情報を収集するのが非常に手間です。 １型番だけであればまだよいですが、複数型番でそれをやるのは、今より手番が増えてしまうため避けたいです。 鬼の首を取ったように「前のほうが良かった！」と言われるのが目に見えています。 今の手作りEXCELは上記の通り、転記や入力ミスの危険度は常にあるものの、そういった情報が１画面で網羅できており、俯瞰的な判断をする際にはそれはそれで便利なのです。 ひとりあたり２画面使えるので、最悪２画面で上記情報が網羅できれば良いのですが、今度はアカウント管理の関係で２画面開けないソフトもあり、そうなるとどうしようもありません。 ２．工程終盤で必要になる子部品も、受注入力時に在庫があると出庫されてしまう 本体に付属させる子部品は、最終の包装工程前で出庫するようにしたいのですが、上記仕様だといきなり出庫となってしまいます。 ウチの場合、生産開始から工程終盤までは１か月程度かかるのですが、その工程にたどり着くまでの間どこかに隔離しておく必要が生じてしまいます（その部品は様々な型番にも使用するため）。 ここは管理する何らかの方法がありそうですが、ちょっといいアイデアが思いつきません。 ３．その画面で何をするか「わかる人は使える」ものになっている 誰でも使えるシステムがベストなのですが、１画面ですべての情報を入力させようとするあまりに画面当たりの情報量が多く、操作を覚える気を失せさせてしまうように見えるものが多いです。 特に２は「そんなのこうすればいいじゃん」みたいなお答えがあるのかもしれませんが、なにぶん上記の通り年配の社員が多く、ソフト選定も任され私一人で検討している状況で知恵が足りておらず… 部分的なご回答でも頂戴できれば幸いです。 お知恵を拝借したく、何卒宜しくお願い致します。

今年度、技能検定マシニングセンタの１級を受験する者です。あらかじめ実技試験の問題の概要は送られているのですが、その中で下記画像の課題は今年度から新たに行われる課題のようです。当方立てマシニング使いで横マシニングの知識が乏しく対策に困っております。想像ですが、ワーク座標を設定する→そのまま穴明け→B軸旋回→穴明け（穴底加工含むなので貫通なのかは分かりませんが。）なのかなと。問題文からどのような状況が考えられますでしょうか？x.y.z 軸それぞれの「ずれ量」についてもご享受願えればと思います。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。

めっき工房という商品を購入しました。 http://www.e-marui.jp/original/index.html 鉄製品に銅メッキをするのは問題ないのですが、表面を何かの被膜で塗装されたものだと＝例えばニス塗装　（具体的には100均で売られているような移植ゴテ）これだと、銅メッキ液が弾かれて、メッキがうまくできないと思うのですが、このような現象を回避するためには、サンドペーパー等でニス塗装を剥がす、剥離させることでうまくメッキできるようになりますでしょうか？また、できる場合はどういったサンドペーパーを使用すればベターでしょうか？ ちなみに、ステンレスへの銅メッキは、全然できなかったのですが、この会社で販売されている、ステンレスメッキ用の液体を購入して被膜することでメッキができるようになりました。

過去の質問「添付の発電機でフライス盤を動かしたいが？2024/04/27 」の関連質問になります。 この時の回答に「・・・幸か不幸か本件はフライス・・・」とありました。 そして今回は①のコンプレッサーを前質問と同一の②と③で動かそうと思っています。 コンプレッサーは普通に使えて「幸」でしょうか？ また後学のために「幸」と「不幸」の見極めについてお分かりの方はお教え下さい。 どうぞ宜しくお願い致します。

公益財団法人が出している危険物甲種の問題集を見ているのですが （解説のないものです） 問題の中で 「次の中でアルコール類に該当しないものはどれか？」という 問題で（５）のヘキサノールが正解なのですが、正解の理由がよくわかりません。ヘキサノールはアルコール類に該当しないんですか？ （１）メタノール （２）エタノール （３）変性アルコール （４）２プロパノール （５）ヘキサノール