金属

図のC点において上降伏点が表れない理由分かる方おられますか？

D 1＝理想臨界直径とDc＝臨界直径 焼入液能(H)との関係を教えてください。 グラフを見てもわけわからんぼるぎーに

来月、STAVAXの生材を加工するのですが金属加工を初めて行う為材料の特性と切削条件が分かりません。資料等もし御座いましたらご教示頂ければ幸いです。 後は、加工する時の注意点等もお聞きしたいです。

縦に設置したパイプを上端固定で下方向に引っ張ります。 材料SUS316、外径10mm、内径9.4mm、肉厚0.3mm　とします。 引張荷重は、100Nとします。 計算は、 発生引張応力＝引張荷重/パイプの断面積 ＝100N/9.14mm2＝10.94N/mm2 引張強さ520N/mm2に対して約1/50の結果となりました。 設定する荷重が小さいためなのかもしれませんが、この肉厚でも 計算上は余裕であるとの結果ですが、感覚的にこの肉厚で全然問題ないことが不安になりまして、考え方は間違ってないか質問してみました。 よろしくお願いいたします。

jisの表などに記載されている許容引張応力などには安全率が考慮されているのでしょうか？それとも、安全率１の値なのですか？ もし許容引張応力の値は安全率が考慮されているのであれば安全率がどのぐらいの値なのか教えてください。

【金属】ハサミの刃にチタンをわざわざ使うメリットって何があるのでしょうか？

自作のメタルルアーを作ってみたいですが、鉛はガスが怖いです。 比較的安全な金属で溶かせるものはないでしょうか？ 安価で手に入りやすいと尚よいのですが。

図面指定でS60CMのφ3.2の丸棒をバネ屋さんで手配　ミルシートを取り寄せるとSWB-60となっていました　相当品なのでしょうか　ご教授願います

木材製品などでよく使う鬼目ナットという部品がありますが これの材質と製造方法を知りたいです。 WEBでも探しているのですが、なかなか見つかりません。 どなたか、知見のある方に教えていただきたいです。 どうぞよろしくお願い致します。

配管部品の選定で困っております。 通常、径違いブッシングではおねじの方が大きくなるので、 おねじが8Ａだとめねじは6Ａしかありません。 しかし、今回は部品としてめねじ側が10Ａ、おねじ側が8Ａの部品が組み込まれており、変更が出来ません。 径違いブッシングでなくても良いので、間に噛ませる部品をどうすればよいかお教え願います。

鉄工材料のミルシートの件です。 一昔前はミルシートのねつ造や改竄が日常的だった、という話を聞いたのですが、本当にそのような事があったのでしょうか。 また、現在でも特定業種ではあたりまえなのでしょうか。 この度、上記のような不適合に巻き込まれてしまったのですが、 ユーザー（当然厳しい対応）とサプライヤー（ぬるい対応）に 挟まれて温度差の違いに困っております。 履歴書のねつ造のようなものなので、重大な不適合だと思うのですが、おおげさなのでしょうか。 サプライヤーはまだごまかせると思っいるようで、煮え切らない対応です。 第三者の意見をお伺いしたく、投稿しました。 宜しくお願い致します。

【金メッキが剥げてきました】金メッキを復活させるリペア商品を教えて下さい。

質問させて頂きます。 ・SUS316にて製作した圧力容器を200℃の環境で使用 ・温度における許容応力の一覧（JISB8267）では 　・常温→129MPa 　・200℃→99MPa 圧力容器の安全率を4とすると常温の129MPaは理解できます。 200℃の時は、常温で安全率4を考慮した上での、温度における許容応力ということで宜しいでしょうか？ 言い換えれば、200℃時の99MPaは、安全率4が考慮されていることになりますか？ 混乱してしまいまして、ご相談させて頂きました。 以上、宜しくお願いいたします。

この方法で金属のネジ穴も復活できますか? http://www.plarepair.net/user/bike/u_bike08.html

鋼材 SKS3で硬度HRC50~55の降伏応力は何N/㎟になりますでしょうか。

ネジの締め過ぎで広がってしまいネジ穴として機能しなくなった薄い鉄板のネジ穴を直そうと思っています。 ネジ穴を切りなおすということはしたくないです。 そこで考えたのが、 「液体ゴムを使って穴を小さくする」という方法です。 この方法でうまくいくのかどうか教えて頂きたいです。

ネジの締めすぎでネジがまともに締められなくなった金属板のネジ穴を復活させる方法を教えていただきたいです。 裏からナットで固定するというのはなしとします。

初めて質問させていただきます。 ステンレス材でねじれに強い材料を探しております。 丸棒Φ8～Φ10程度で現在SUS310Sを使用していてモーターの力により ねじれてしまいました。熱処理等はしてません。 他にねじれに強い材質や表面処理などアドバイス頂けたらよろしくお願いいたします。

金属鉄材に小さい製品をロウ付けする場合最新ではどのように行うのでしょうか？ また接合する製品が小さいため物理的に抑えなければなりませんが 大きな会社はどのように行っているのでしょうか？

バックホーの先端を代表に画像添付しました ピン軸受けの円柱、横に溶接され芯にプッシュとピンが入ります この円柱を輪切りにスパッと切り落とした物で、矢印の所に溶接するのですが(いたる所で使用してある) 他の部品名の為か検索ヒットしないで困った なんという名称??????? 下の画像、バケットの補修・修理に使うため この画像で説明すると 内径30.5mm・外形50mm・高さ10mm ドーナツ・パイナップルみたいな、面取りは無し ワッシャーみたいで違い、つば無しプッシュでも無く、カプラでもなく 建機修理工場に行くとよく転がっている