金属

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  • アルミ材の断面観察について

    プレス加工を施したアルミ材A6101-T6の断面組織を確認しようと考えているのですが、鉄の断面組織しか観察したことがない為、方法がわからずに困っております。 断面組織を見やすくする為の最適なエッチング方法があれば、ご教示頂けると幸いです。 宜しくお願い致します。

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  • 材質材料がわかりませんKT5008BS18

    KT5008BS18と言う材料は特殊材料だと思いますが、どのような材料なのでしょうか? JIS規格で言うと何相当又は切削性等情報があれば教えて頂ければ幸いです。 ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • 黒皮丸棒の曲がりはどの程度までの規格でしょうか?

    黒皮丸棒S25C,φ120×5mの曲がりはどの程度まで素材メーカー(メーカー様の社内規格)は管理しているのでしょうか? 又、JISもしくはISO規格はあるのでしょうか? 社内では回答出来る人がいませんでしたが、上記の材質・寸法の場合は5mm程度の曲がりは良品素材と認識すべき数値なのでしょうか? ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • 【工学博士に質問です】SNSで「ハサミはアルミホイ

    【工学博士に質問です】SNSで「ハサミはアルミホイルを切ると切れ味が復活する」っと聞いた事ありますよね⁉️ならばと思いニッパーでやってみるとなんと買った時のニュルッと感が戻ったではありませんか」と書かれている人がいました。 なぜアルミホイルを切ると鋏やニッパーの刃の切れ味が元に戻るのか工学的な理由を解説してください。

  • 引張応力と降伏応力

    機械設計において,引張応力が考慮される理由は何でしょうか? 引張応力付近に到達した時点で塑性変形が生じ,材料は変形してしまいます.塑性変形が起こった製品や部品は壊れていると言ってもいいと思います.それなら,弾性変形内である降伏応力のみ考えて設計するべきではないのでしょうか. ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • 段ボールの残留塩素は何で測定できますか?

    段ボールの残留塩素の影響で内部の部品が腐食したとありますが、段ボールの残留塩素はどのように測定できるのでしょうか? ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • S45C φ10丸棒 この字曲げ

    S45C φ10 丸棒をコの字曲げします。熱処理は、HRC30以上。 プレス2工程で曲げ加工後、熱処理にて硬度HRC30行いましたが、閉じる方向に歪んでしまい修正が大変でした。開く状態であれば、歪みとりは楽なのですが・・・歪とりは仕方ないとして、閉じる方向に歪みが行かないようにするにはどうしたら良いでしょうか?ちなみに、プレス加工前の焼きなましはしませんでした。たまたまロットがよかっただけなのか、今後プレス加工前の焼きなまし行った方が良いかもご教示いただけたらと思います。 プレス加工後の閉じる歪に悩んでいます。 ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • SNB23-4の切削性について

    SNB23-4の旋盤、穴あけ、フライスでの切削性について教えてください。 JIS G4108:特殊用途合金鋼ボルト用鋼棒 耐力825N/㎟、引張強さ930N/㎟、伸び13%、絞り45%、硬さHB269-363 よろしくお願いします。 ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • 剛性と固有振動数

    剛性と固有振動数の関係について教えてください。 中実軸と中空軸の固有振動数を解析ソフトで算出すると 中空軸の方が、高い周波数が算出されました。 剛性があれば、固有振動数は高くなるとおもっていたのですが 逆の結果が算出されたので、疑問に思い投稿してみた次第です。 なぜ、このような結果がでたのか、 解明できる方、ご教授願います。 比較した材料として 材質は、A5052 大きさは、□40㎜ 長さ180㎜ 中空軸 角パイプ 板厚3.2㎜ の条件で比較しました。 以上、よろしくお願いします。 ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • 振幅と平均応力が異なる応力振幅を受ける疲労破壊

    振幅と平均応力が異なる2つの応力波A,Bを受ける部材があります。2つの応力波は重なることはありません。各々の応力波で、等価応力振幅を求め、大きい方の等価振幅を用い、S-Nカーブで疲労強度を確認しようと考えています。質問は、以下の3点です。 1.上記考えでよいか? 2. 2つの応力波AとBの最大最小応力値から、最大の振幅を求めて、等価応力振幅を算出すべきか? 3.マイナー法を適用すべきか? ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • JIS規格

    JIS G 0306「鍛鋼品の製造、試験及び検査の通則」において、鍛鋼品の形状が軸状、円筒状、リング状、ディスク状についての製造方法、検査方法が記載されていますが、角や板形状はJIS G 0306は適用外ということでしょうか? ご教授の程よろしくお願いします。

  • 炭化水素系洗浄油の異臭について

    お世話になります。初めて質問させていただきます。 金属部品の洗浄で、炭化水素系の洗浄油を使用しておりますが、ステンレス、真鍮などは問題ないのですが、メッキ済のアルミを洗浄した場合、数日使用で異臭がしてきます。これは何か、メッキの成分が溶け出しているのでしょうか? 因みにメッキは、塗装下地用の「ボンデライト723」とのことです。ほとんどメッキの知識がないので申し訳ないのですが、洗浄後の見た目は変わってないようにみえます。 異臭については、明らかに人体に悪影響の様な臭いです。 またメッキが原因だとしたら、洗浄はどういったものを使用すればよろしいのでしょうか? 情報が少ない質問で申し訳ございません。 どうぞよろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • 【工学・鉛ライニング】工業の鉛ライニングとは鉄板の

    【工学・鉛ライニング】工業の鉛ライニングとは鉄板の表面に鉛を塗布する作業だそうですが、なぜ鉛の被膜を作る必要があるのですか? 鉄に鉛被膜を乗せるメリットを教えてください。 鉛ライニングはどういうシチュエーション時に必要となる技術なのですか?

  • ミニキッチンのシンク排水口

    のステンレス左側が数年前から写真のように なっています。 少しでもきれいにする方法あれば対応策を教えてください

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    • rou55
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  • 【金属の電気効率】銅は結晶構造を持つ金属ですが、電

    【金属の電気効率】銅は結晶構造を持つ金属ですが、電気伝導性が非常に高いため、電気効率が良い金属で電気機器によく使われています。 またアモルファス金属は非結晶金属では結晶粒界がないため、電子の移動が抑制され、エネルギー損失が少なくなく電気効率が良い金属とされています。 では、銅とアモルファス金属ではどちらの方が電気効率が良いのでしょうか?

  • 【電気】なぜ結晶構造を持たない金属の方がたエネルギ

    【電気】なぜ結晶構造を持たない金属の方がたエネルギー損失(鉄損)が少なく電気効率が良いのですか? 結晶構造が均一の金属の方が抵抗値が安定して電気効率が良くなるので結晶構造がバラバラの方が電気効率が良くなる理屈が良く分かりません。 では、電気効率が良い銅は結晶構造がバラバラな金属なのでしょうか?

  • 高周波熱処理による有効硬化層の硬さ下がりについて

    高周波熱処理を行った際に硬化層をビッカースにて測定すると表面0.1mmから 硬さが徐々に上がり1mm程でピークとなり徐々に下がって行く 頭下がりの現象が出ています。 材料はS55c鍛造(調質済み) 100kw1.5秒加熱冷却待ち無し3秒冷却 リング形状品を回転させ加熱しております。 表面温度が高くなりすぎていると思い、出力を下げたり等 やれる事はやってみたのですが、完全には治りません。 頭下がり現象は残留オーステナイトが多すぎるからと昔文献で見た記憶があり 加熱の温度が高さすぎると記憶してます。 覚え間違いかもしれませんので 硬化層の頭下がりについてご教授頂きたいです。 よろしくお願い致します。 ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • ポリウレア系床補修材について

    AGVの走行するコンクリート床の補修材で高機能なものはありますでしょうか? 現在、アメリカのHITECH社のTX3というものを使用しておりますが、コストが非常に高く、10ガロンで輸送費込で40万円以上します。国内にもAGVを使用した工場やロジなどたくさんあると思いますが、他に高機能な床補修材があれば教えてください。何卒よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

  • フェライトパーライト組織判定に付きまして

    50代男です 鋼の組織判定に付きまして、詳しい方に質問です S45Cの組織観察を行なっています、組織はフェライトパーライトです この組織ですが、球状化組織と同じように、JISのNo.があるのでしょうか? あるとしましたら、JISのNo.を教えて頂けませんか 探してみましたが、見当たりませんので、どなたか教えて頂けませんか?

  • A6061材

    A6061-O材の展伸材を加工して、T6処理をして製品化しています。展伸材の前はスラブになると思います。気になったのですが、自動車用ホイール等でA6061の鍛造材があるかと思いますが、鍛造する前は、展伸材の場合と同様に、スラブの状態から鍛造するのだと思いますがどうでしょう? その場合、展伸材と鍛造材のT6処理後の強度は遜色ないものでしょうか?6061は加工硬化はないと思いますので、緻密性の差によるだけなので、T6処理後の展伸材と鍛造材の強度差はほぼないと思っているのですが如何でしょうか?