『ワイヤーカット』に関する質問・疑問一覧

ワイヤー放電加工機は、会社に何台ありますか？　また担当している人は何人いますか？

ワイヤーカットを使い始めて間もない者です。 現在ワイヤーカットの練習ということで鉄の端材を使用して加工をしています。厚み３０程度の物をバイスで掴んでから切断しているのですが２ｎｄカット中に決まった場所で火花が強くなって少し段ができてしまい、３ｒｄカットや４ｔｈカットでも同じ現象を引きずって加工面が平坦になりません。条件やオフセット量を変えたりしてみたのですが改善には至らずに困っています。初歩的な質問だとは思うのですがアドバイスを頂けたらと思います。 ※左図の斜線部分を切り落としたいのですが、右図の〇の部分で上記の現象が発生します。

ソディックのワイヤーカットを使ってますが作図してからの加工定義のノズル位置のopenとopen-uとはどう違うのでしょうか？　またどう使い分ければ良いでしょうか？　超初心者な質問ですいません。

ワイヤーカットにて歯車を制作しています。取り外しせず360°加工する方法があれば教えて下さい。

ダイプロで角穴プログラムを作成する際、同じ形状で、形状の角度（向き)だけが違う場合、一度にプログラム生成する方法はありますか？

ワイヤ放電加工機を使っているのですが、結線すると、写真のように、電極線がのびのびになってしまいます。また、その際、ワイヤのちょうどガイド部分にあるところ、折れたような形になってしまいます。どのような原因が考えられますか？

私の勤めている会社に、M社のワイヤー加工機があるのですが セミナーでもらったテキストには毎日点検、1週間点検、1か月点検、半年点検等の 項目がかなり多くて、実際そこまで点検、整備出来てないのが現状です。 （私は違う部署ですが、セミナーは受けました） メーカーに聞いても、そこまでやっている会社は少ないという事を聞きました。 そのためなのか、不具合、特に断線が多くなってきています。 現状、加工層内の掃除は毎日、ワイヤー垂直出しも毎日、給電子は結構マメに点検、 水の補充やイオン交換樹脂、フィルタの交換は適正な時期にしているようです。 そこで、みなさんに聞きたい事なのですが、 ワイヤ放電加工機の経験者、もしくは詳しい方で実際行っていた日常点検の頻度や重要なポイント等を教えて頂けたらと思っています。よろしくお願いいします。

ワイヤー加工にて、加工後に歪みが残ってしまいます。 材料寸法:φ230×42.5 材質:YXR33(焼入れ有り) 加工形状:φ185の歯型形状 ※中央にφ150の穴が空いているため、肉厚が薄い ※パンチ形状で、ヘソ位置は対角の2点 上記の条件で加工を行ったところ、径のバラツキが0.08程度発生してしまいました。 また、ヘソを3点にして加工したところ、多少改善はされましたが、径のバラツキが0.02程度発生しました。 別の方法で加工後の歪みを除去する方法がありましたらご教授頂きたいです。 よろしくお願いします。

ワイヤーカットで切り落としする時に、現在アロンアルファで固定しております。 アロンアルファだと通電しない為、製品にわずかな傷が入る等の悪さをします。 φ20、厚み20位の小さな製品ですが、シビアな精度、品質が求められております。 通電して固定できるいいものはないでしょうか。

洗濯バサミに使われているＣ型のピンチリングの材質は何でしょうか？ 細い割にかなりの硬さがありますが、何か特殊な加工がしてあるのでしょうか？ 同様の線径、硬さの真っすぐの金属線が欲しくてホームセンターで探してみたのですが見つからなかったのでご存知の方、教えていただけたらと思います。

キャスティング機による加工精度について、お教えいただけますでしょうか？ 　加工条件・・・電線：(1)UL1007AWG22 　　　　　　　　　　　(2)UL1015AWG16 　　　　　　　　　　　(3)UL3266AWG18 　　　　　　　　　　　(4)UL3266AWG22 　　　　　　　　線長：300mm～400mm 　　　　　　　　末端処理：両端セミストリップ 　　　　　　　　　　　　　・ストリップ長　10～15mm 　　　　　　　　　　　　　・ストリップ幅　5～8mm程度 　 　　　　　　　　　加工数：約１０００本ほど 線長以降は電線(1)～(4)共通です。 　Q1、上記の加工条件で、ストリップ部の芯線キズ・断線についてどこまで「保証」できるでしょうか？ 　Q2、上記「保証」について数値的に持っておられたらお教えいただけると幸いです 　Q3、「キズ・断線一切無し」に対応することは可能でしょうか？ 　Q4、線種によって対応の可否はありますか？ 　Q5、Q3Q4について、特別な対応が必要ですか？ 　　　※工賃に影響しますか？ 　Q6、季節（気温）の影響があると聞いたことがありますが、どのくらいの影響が 　　　あるでしょうか？ 以上お手数ですが、ご教示いただけると幸いです。 よろしくお願いいたします。

初めて投稿させて頂きました。 ファナック製ワイヤー加工機α‐C600iBを使用しております。 最近イオン交換樹脂の寿命が短く困っております。夏場は約200時間程使用出来ましたが、秋から春にかけ約50時間程度しか使用出来ません。 もちろんワイヤー加工機近辺には石油ストーブは使用しておらずエアコンを使用しております。 雪国の為ワイヤー加工機設置部屋は室温約18度程度になります。 購入から1年なりますが1度も加工水は交換しておらず少なくなった分だけ水道水を補充しております。 メーカーでは約100時間程度は普通もつと言われました。 室温や湿度などはイオン交換樹脂の寿命に影響あるのでしょうか？ また汚水槽の水は交換など必要なのでしょうか？ 教えて頂きたく思います。 宜しくお願い致します。

ワイヤー放電加工の「ピッチ加工」とは何ですか？ 精度を調べるとか・・・何とかって？

どのくらい出来たら一人前ですか？

はじめまして！ 早速ですが、ワイヤー放電加工機のノズルについて教えていただきたいです。 一般的に油加工でノズル密着加工の加工を行う際、ノズルと工作物の距離はどれくらい離れているものなのでしょうか？ 加工機メーカーによって違いはあるかもしれませんが、一般的なノズル距離を教えていただきたいです。

入社して半年弱の会社でワイヤーカットをメインに仕事をしています。 その会社にあるワイヤーカットは十数年前から使用されているもので、あまり日ごろの掃除などがされておらず色々なところにスラッジが溜まっていたのですが、 中でもテーブルのクランプ用ねじ穴にスラッジが詰まっており全く使えなくなっているねじ穴が何か所もあり段取り時に手間がかかっています。 ちょっと溝にカスが溜まっている程度のねじ穴はタップを通して使えるようにしたりしたのですが、完全にスラッジで埋まっているところはどうしようもなく困っています。 ねじ穴を再び使用できるように掃除する方法、商品などがありましたら教えてください。 よろしくお願いいたします。

ワイヤーカットに携わり1年目です。 SKD材の厚み100mm、直径90mmのパンチ形状を 加工したのですが、真円度？が出ず、楕円形になってしまいました。 差は最大で-0.015です。 真円度を治す方法は職場の人が誰も分からず、手探りとなっています。(ワイヤーカットにそこまで詳しくないです) 機械はS社のAL550だったと思います。 ヘソは2箇所付けています。 ワイヤーの加工面も細かな段差がついています。

現在、sodick 製　WEDMを使用しているのですが 加工有、無しを含めて、月曜～金曜日まで電源を落とさずに 稼働しています。 昔からいる社員の方から、精度が落ちるから常に電源を落とさないと 言われているのですが腑に落ちなくて質問させて頂きます。 加工機は【AQ327L】を使用しています。 加工部屋にエアコンはありますが、帰宅時に消します。 機械的、金額的（電気代）にもあまりよくないと思いますが・・・。 加工精度もそんなに落ちるものでしょうか？ 加工していても実感が湧きません（加工精度は±0.01mm程度です） 加工前は精度確認を実施するのですが電源を落としてはダメでしょうか？ 皆様のご意見宜しくお願い致します。

ワイヤーカット放電加工用のワイヤーはタングステンとモリブデンどちらが使われているのでしょうか。また、タングステンとモリブデンはどのように使い分けているのでしょうか（使用機械、硬度、精度などで使い分けているのでしょうか）、またモリブデンワイヤーはどのような企業が多く利用しているのでしょうか。詳しい方がいらっしゃいましたら教えて頂けますか。よろしくお願い致します。

ワイヤーカットの電磁波は電子レンジの何倍位でしょうか？ スペースの関係でワイヤーカットを置いている部屋 の中に作業机がある場合デスクワーク中ずっと 電磁波をうける事になりますが あまり気にしなくても良いのでしょうか？ そんな所もありますか？