金型

射出成型機の能力表示は　 例=100トンとか200トンとしいう表示ですが Mpaで表示しているメーカーもありますが たとえば=例=100トンは ? Mpaとして考えたら宜しいでしょうか 初歩的な質問で誠に申し訳ありませんが お教え下さい。 宜しくお願い致します。

樹脂が金型に与える熱量と金型が樹脂から奪う熱量を計算したいのですが、 温調穴サイズから現状の温調回路で問題ないかを確認する方法を教えていただけないでしょうか。 樹脂　POM　M90-44 型温　80℃ 鋼材　STAVAX 温調穴サイズφ６

アルミ材のプレス加工先を探したいのですがツテがありません。 金型は自前のモノがあり、主に材料の切断（2工程）、材料同士のはめ込み（１工程）、 前工程で３０cmくらいになった棒材を金型使用してプレスによるぬき加工（４工程）の依頼を検討しています。 材料はA６０００番、数量は一回につき数千個を検討しています。 町工場で知り合いなどはいない為、どのように依頼先を探せばいいのかが検討がつきません。 また、上記工程について一般的な工賃のイメージもつき辛く 見積イメージについていくらくらいかかりそうか零細企業向けにアドバイスを頂きたく質問しました。 よろしくお願いいたします。

この度、CADが扱えるという理由で部署転換があり鍛造の設計畑に移動となりました。 おそらくこの世界では初歩の初歩と思われる「成型時に200tonのプレス荷重がかかったφ45のパンチがどの程度ひずむ（膨らむ）か計算してみろ」と質問されましたが答えることが出来ませんでした。（面圧？の計算？） 専門外の世界からやってきたのでまずこの計算方法の基礎が分かりませんのでお教え願えないでしょうか。 もう一点、この手の知識をつけるには何の分野を勉強したらよいでしょうか。

初歩的な質問で申し訳ありません。 最近、反りの出ている部品が後工程の自動組立ラインでストッカーにおいて反りのせいで斜めにストックされてエラーを起こしているので、反りの出ている部品を改善して欲しいと社内クレームとして出ています。反りの検証をした結果、コイル材の端面が残っていると反りがでているようでした。レベラーで矯正しても同じ結果が出てしまいます。一般的にプレス品コイル材の端面（切断面）は切り落として使う物なのでしょうか？弊社ではコイル材の端面をそのまま使うのが主流でしたので困惑しております。金型のレイアウト、取り数見直しも検討してます。皆様の意見をお聞かせください。よろしくお願いします

こんにちは。射出成形金型設計に携わる者です。ちょっと質問ですが、ネットや参考書などでは、深物の成形品に対してはインロー構造が適していると言われますが、その中のメリットとして射出圧による片開きを防止するといった記述が見られました。 位置決めについては有効かと思いますが、片開きに関してはどの様な原理で有効なのでしょうか？ ご存知の方、ご教授お願いします。

プレス金型のパンチ、ダイス型（材質SKD-11)を焼き入れなしで打ち抜きをした場合、型のもちは どの位変わるのでしょうか？ 製品の材質はSPC　板厚はｔ1.5程度です。分かる方教えてください

プレス加工において1回で絞れる深さには限界があるとされています。しかし、その理由がわからません。荷重をかけ続ければ割れるまで伸ばせるのではないのですか？ 　回答お願いします。 参考URL https://shiborikatoeigyo.com/about/01.html

中小企業庁のお達しにより、顧客様より金型費を頂き製作した金型を保管する場合、保管費用を入手したいと考えております。 その場合、どの程度の費用を請求したら良いのか？皆目見当も付きません。 保管費用を頂いている企業様が居れば、ご教示願います。

アドバイスをいただき、ありがとうございます。フローチャートを作成しました。 よろしくお願いいたします。

プレス、成形に使用する新規金型の評価についての相談です。 私個人の思いなのですが、新しく起工した金属プレス金型、成形金型の評価方法は、 下記の項目になるのかと思いますがアドバイスをお願いします。 (1)加工能力 　単位時間当たりのプレス、成形品の生産可能数量。 　１時間当たりの生産可能数量に利益金額をかければ単位時間当たりの粗利が計算すること 　ができる。 (2)不良率 　プレス、成形加工を金型検証での不良率。 (3)メンテナンス周期 　成形金型でのガス詰まりや、プレス工程でのバリ打痕等は金型の分解メンテナンスの日数 　が必要になる。 (4)金型コスト 　投資効果 　

・CAVI CORE入れ子が入るポケット加工方法です。 ポケット寸法__300.x300.x深さ50～90mm. 荒加工__ラジアスミルΦ20R2　残り代0.3 中仕上げ＿ラジアスミルΦ20R2　残り代0.15 縦壁根元角だし＿Φ20刃先交換式　根元１週　残り代0.2 縦壁仕上げ＿Φ20強ネジレ　測定しながら　2～3週 底面＿Φ16ポリッシュミル　繰り広げ　側面クリアランス0.3くらいで 以上。このような加工プロセスで組んでおります 上記の他に、加工方法、使用工具など おススメがありましたら返答いただきたいです。 よろしくお願い致します。

始めまして。 プレス金型（予備曲　　寄曲　　寄穴抜）説明 １．予備曲 ２．寄曲 ３．寄穴抜 に関して、簡単な説明お願いします。 それから、英語として翻訳するとき、 どのように翻訳したらいいのか教えてください。

お世話になります。 φ３５の有底円筒形状の樹脂製品（高さ30mm）について、インサート成形による加飾を考えているのですが、30mmの深絞りでも可能でしょうか。 筒は、垂直に立ち上がっているため、Rが取れません。 ご存じの方、ご教授願います。

プレス部品の量産は金型セット後に試打ちを行い、試打品で寸法確認後図面寸法に入っていれば量産を行いますが、プレス金型取り付け前にプレス金型の目視確認で品質（寸法）を 担保したいと考えております。 　その場合、どのような基準で点検を行えば良いか検討しております。 実際に金型を点検しプレス金型取り付け、量産としていく上でどこをどのように点検したら良いかご教示お願いします。

ワイヤーカットや放電加工機の消耗品ですが 現在純正品を使用中です。 OEM製品で少しでもコストダウンをしたいのですが OEMメーカーや商社をご紹介下さい。 宜しくお願い致します。

射出成型機について学習をしたいのですが ネットを利用しての通信教育・等をご存知の方 お教え下さい。 宜しくお願い致します。

お世話になります。 金型屋を営んでおります。 ワイヤーカットを使用中ですが 消耗品は純正を使用しておりますが 時節柄安いOEM商品を使用したいと考えております。 低価格の消耗品の商社や販売元をご存知の方 お教え下さい。 宜しくお願い致します。

ワイヤー放電加工機のU軸V軸の垂直出しの時、ワークに垂直出し用の機材を設置して『垂直出し』と加工機のボタンを押すと、ワイヤー線がX方向にいったりY方向にいったりして、垂直出しを行っているのですが、その原理が知りたいです。 宜しくお願いします。

ワイヤー加工機の垂直出しをする時に、垂直出し入用の治具をワークにセットして行いますが、 『何回か測定して相対座標値を書いておいて』だけしか説明されず,この時具を使ってどのように垂直を出しているのかが分かりません。仕組みが分かって理解したいので、宜しくお願いします。