『プラスチック金型』に関する質問・疑問一覧

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  • 軽い鋼材

    金型の鋼材でG-STARを使っています 客先よりもっと軽い材料にしてほしいと言われ アルミ(A5052)で作ったところ 重さは良いがキズが付くから困るとの事です。 何かステン系で比重の軽い材料はご存じ無いでしょうか? よろしくおねがいします。

    2020/04/15 16:46
  • 成形で射出圧力とキャビティ内圧は同じと見てよいか?

    PBT(GF30%)樹脂で、投影面積50cm2の製品4個取りを成形したいのですが、設計検討に入ったところで、成形機型締め力の議論になりました。要は内圧をどのような値にするかなんですが、流動解析で射出圧力は想定できるのですが、この数値を型締め力計算に用いてよいか悩んでいます。微細小物品ならそれでも良いのですが、成形品が大きくなってくると、むやみに成形型締め力が大きくなってしまいます。私は、射出圧力とキャビ内圧力は別物であるという認識で、内圧は50Mpa程度でこの数値を用いるべきかと思うのですが、知見のある方教えてください。

    2020/03/28 20:04
  • インサート成形

    樹脂射出成型で スリーブセンターピンにてカラー(金具)内径を保持し 成形する製品を扱っています。 カラーがメッキされているのですが、 メッキカスがセンターピンに焼き付いて だんだんカラーが挿入出来なくなってしまいます。 どのような対策がありますか? ピンとカラーのクリアランスはΦ0.02程度 表面は#800程度にて仕上げております。

    2020/03/12 02:24
  • 金型等の基板洗浄を安価に行う方法

    納品後の金型を一年ぶりにメンテナンスを行いたいと連絡があり、バイトさんを雇って錆取り剤と綿棒を使用し、錆などの除去を行いたいと思ったのですが、金型作成業者さんに洗浄した方が早く安価だという意見もあり、良い洗浄方法を探しております。 お忙しいと思いますが、何か良い意見をお願い致しします。

    2020/02/27 10:16
  • PEボトル ブロー成型 表面がボツボツするのはなぜ

    ペットボトル程の成形品(LDPE)をダイレクトブローで成型した際に成形品の表面が細かい凹が無数にできてしまいます。この現象の原因と解決策についてご教示頂きたいです。 因みに金型表面は鏡面状態です。 無数の凹は気泡のようなサイズで、金型と接する外側のみに表れております。また成形品ごと凹の位置やサイズは異なります。 よろしくお願いいたします。

    2020/02/26 20:58
  • SKD11、SKD61の靭性比較、比率

    HRC55に焼入れ高温焼戻ししたSKD11とSKD61のどちらかをプラ型として選定中です。61から11へ金型の鋼材を変えようと思ったのですが「SKD11は靭性がSKD61より弱いから応力集中場所のクラックが心配だ割れても責任持てない」「加工も11のがやり難いから金型代をアップする」と金型メーカーに言われてます。 金額はさておき素材の方、靭性=衝撃値かと思い、ネット資料を探してますがSKD11の衝撃値、靭性の数値が載ってません。 回答してきた金型メーカーにも数字で言うと11は61の幾つに対してどれだけ落ちるのですか?100%のうち50%なら凄く落ちると思いますが100%から98%しか落ちないとなれば話しは別です。どれくらい落ちるのか?違うのか?教えてください。と聞くもそんな細かいことは教えられないと言われてます。  圧縮や引っ張りのカタログ値はSKD11の方が大きいので靭性の比較が知りたいです。 よろしくお願い致します

    2020/02/01 18:44
  • 成形機付設のチェーンブロックについて

    材料メーカーで射出成形機を使用しています。成形機は80トン型締です。 その付設でチェーンブロックを使っており、その設備保全について、お聞きしたいことがあります。 チェーンブロックは定格0.5トンで、200~300キロの金型を成形機に着脱する際に使っています。 使用頻度は週に一度使うくらいで、月に多くて4回くらいしかありません。 そのような状況なのですが、日常点検と定期点検をどのレベルで実施すべきか考えています。アドバイス頂けますでしょうか? 少なくとも使用前には、巻き上げ・巻き下げの動作やフックの状態、チェーンの変形がないことは見ています。 しかし、メーカーの取り扱い説明書にあるようなチェーンのピッチを計測したり、潤滑油の確認は毎回やっておりません。 このような状況ですが、安全のためなら真面目に全て実施すべきでしょうか? それとも日頃は最低限の確認に抑えて、年1で業者を呼んで点検すればよいとか、いかがでしょうか。 アドバイス頂ければ幸いです。 宜しくお願い致します。

    2020/01/29 00:35
  • チェーンブロック

    オークションで購入したチェーンブロックがUPの方向には巻けますが、DOWNの方には巻けません、中のツメは二つ有り同じ方向に掛かる様になっていますが、不良品なのでしょうか。

    2020/01/27 23:09
  • 事業主の希望で保険に入りました

    主人の職場ですが、社長・専務が家族で経営している従業員15名程の小さな企業に努めております。危険な機械操作で怪我や事故は日常茶飯事です。昨年、企業向けの保険会社が会社に来て保険契約をするよう申込用紙を出されました。退職金を準備するものなので不信感を抱かないよう説得させられましたが、100歳までの死亡保険がかけられており受取人は事業主です。(月額15,000円)退職金を準備していただけるのであればありがたいですが100歳までの死亡保険ということは、60歳定年後でも退職金を受け取った後?も被保険者が死亡時、何らかの方法でもと従業員が死亡したことを調べ保険金を受け取ることになるのでしょうか。機械に細工をされ骨折などの怪我をしたことがあります。転職すればいいじゃないかとアドバイスを受けますが50代半ばでそう甘くはありません。このような保険に入ることは普通なのでしょうか。できればこの不信感を払拭したいと思っています。

    2020/01/26 10:30
  • 超硬エンドミルの刃もち

    超硬のエンドミルでsc材を削ると刃もちが非常に悪いのですが、PXA30やDH2Fも悪いでしょうか NAK55や80と比べいかがでしょうか?

    2020/01/23 21:57
  • アルミの熱膨張

    アルミ部材で高さだけが異なる型を加熱しようとしています。熱膨張量は縦横の変化量は何れも同じで板厚には影響しないらしいのですがピンときません。体積(高さ)の違いは熱伝導、すなわち温まりやすさに起因するだけなのかなぁって高さ寸法の図面修正をするべきかどうか悩んでます。何方か熱膨張について、ご教授下さいませ。

    2020/01/15 09:34
  • 金型の鋼材について。

    金型の鋼材について、生材(熱処理前)の状態で硬度60HRC以上のものを探しています。 ご教授頂けると助かります。

    2020/01/13 10:50
  • 樹脂成形金型用の薄型プレートに使う鋼材について。

    55x110x1.6(厚み)の薄型プレートに使う鋼材を探しています。 ICカード収納部の形状を作るための薄型プレートです。 一度、S50Cの鋼材にて成形トライしましたが、プレートに歪み・反りが発生してしまいました。 金型メーカからは厚みが薄いため、焼き入れすると歪んでしまうため焼き入れできないと言われています。 生材の状態で、硬い鋼材(60HRC以上)はありますでしょうか? ICカード収納部に使う鋼材は何が最適でしょうか? また、その他良い方法はありますでしょうか? ご教授頂けると助かります。

    2020/01/13 08:25
  • 射出成型機の能力表示について

    射出成型機の能力表示についてお教え下さい。 通常射出成型機の能力表示は 例=1000トン・等表示されますが 例=型締力=1000knは100トンで宜しいのでしょうか 初歩的な質問で誠に申し訳ありませんが 宜しくお願い致します。

    2019/12/27 05:53
  • 射出成型機の能力表示について

    射出成型機の能力表示は  例=100トンとか200トンとしいう表示ですが Mpaで表示しているメーカーもありますが たとえば=例=100トンは ? Mpaとして考えたら宜しいでしょうか 初歩的な質問で誠に申し訳ありませんが お教え下さい。 宜しくお願い致します。

    2019/12/25 01:17
  • 射出成形金型温調設計 熱量収支計算方法について

    樹脂が金型に与える熱量と金型が樹脂から奪う熱量を計算したいのですが、 温調穴サイズから現状の温調回路で問題ないかを確認する方法を教えていただけないでしょうか。 樹脂 POM M90-44 型温 80℃ 鋼材 STAVAX 温調穴サイズφ6

    2019/12/20 19:24
  • 金型のインロー構造について

    こんにちは。射出成形金型設計に携わる者です。ちょっと質問ですが、ネットや参考書などでは、深物の成形品に対してはインロー構造が適していると言われますが、その中のメリットとして射出圧による片開きを防止するといった記述が見られました。 位置決めについては有効かと思いますが、片開きに関してはどの様な原理で有効なのでしょうか? ご存知の方、ご教授お願いします。

    2019/11/05 22:32
  • フローチャート

    アドバイスをいただき、ありがとうございます。フローチャートを作成しました。 よろしくお願いいたします。

    2019/10/08 19:59
  • 金型☆モールドベース加工プロセスの件

    ・CAVI CORE入れ子が入るポケット加工方法です。 ポケット寸法__300.x300.x深さ50~90mm. 荒加工__ラジアスミルΦ20R2 残り代0.3 中仕上げ_ラジアスミルΦ20R2 残り代0.15 縦壁根元角だし_Φ20刃先交換式 根元1週 残り代0.2 縦壁仕上げ_Φ20強ネジレ 測定しながら 2~3週 底面_Φ16ポリッシュミル 繰り広げ 側面クリアランス0.3くらいで 以上。このような加工プロセスで組んでおります 上記の他に、加工方法、使用工具など おススメがありましたら返答いただきたいです。 よろしくお願い致します。

    2019/10/01 19:03
  • インサート成形について

    お世話になります。 φ35の有底円筒形状の樹脂製品(高さ30mm)について、インサート成形による加飾を考えているのですが、30mmの深絞りでも可能でしょうか。 筒は、垂直に立ち上がっているため、Rが取れません。 ご存じの方、ご教授願います。

    2019/09/10 09:14

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