機械加工

旋盤で使用するバイトの一種で、ナイフのように薄くウレタンなどの樹脂を スライスする工具の事をご存知の方がいたら教えてほしいのですが。 現在、当社に１本あるのですが１０年位前に購入したもので、 新しく購入したいのですがメーカーも名称もわかりません。 宜しくお願いします。

バリ、かえりのでにくい穴加工（テフロン部品）について 私は、現在テフロン部品（PTFE-G20）の加工を行っています。これまで、樹脂系部品の加工経験がほとんどなく、加工後のバリの除去に時間が掛かり苦労しています。特に、穴（φ２．６穴とφ８．０穴）の直行する部分のバリに苦労しています。これまで、加工順序を変更したり、ダイヤモンドコーティングのドリルや、ドリルをエンドミルに変えたりしましたが、十分な効果がえられませんでした。なにか良い方法をご存知の方がいらっしゃいましたら、教えてください。 宜しくお願い致します。

600*270*20の材料に500*200*16の底付穴を開けたい（センター中心に等間隔でφ80の貫通が４箇所あり）のですが荒加工すらすんなりといきません。良い方法はございませんか。使用工具は荒加工にはサンドビッグのコロミル（φ16）チップはステン用の重切削用を使用しています。

はじめまして！ 当社ではプレス金型の形状面の仕上げ加工に日立ツールさんのφ30αボール（ABP）を使っています。平面の加工時など、仕上面が悪いので、もっとは刃先形状の優れた刃物を探しています。今思ってるのはαボール（ABPF)です。何かほかにお勧めがあれば教えてください。MCの関係で、S=5000 F=4000の条件で使用します。ワークの材質はFC,FCD,TGC,SKD11,SX105V,WR900などです。以上、どなたかよろしくお願いします。

いつもお世話になります。 φ２．５ｍｍの穴を深さ１７０ｍｍほどの長さで加工する量産品の加工を検討して います。穴は２個あり交角６０°で交差します。 現状ではマシニングにてあけていますが、数量が増えるため小径の深穴加工に適し た機械を探しています。被削材はＡ５０５２です。 穴の曲がりは１７０ｍｍで０．２ｍｍ程度ならＯＫです。（エアー穴） 現在はセンターモミツケ、２．０ドリル、２．５ｍｍエンドミルにて深さ５ｍｍま で加工し、曲がらないようにして残りをドリルにて加工しております。 モミツケなしでスピンドルスルーにてガンドリルで加工できるのならそれがベスト なのですが・・・。 既製品のマシンもしくはこの手の機械の製造が得意なメーカーさんを教えてください。 よろしくお願い致します。

はじめまして　ＳＵＳ304の溝加工についてなんですが・・幅120ミリ深さ13ミリの溝を63φのチップ式カッター(丸駒、ハイレーキのコーティング）で回転1000ｒｐｍ送り800切り込み35ミリ　湿式、乾式とも試してみましたがチップが赤くなり　すぐ駄目になり　加工がうまくできません。良い加工方法やカッターの条件があれば教えてもらいたいのですが、　よろしくお願いします。

板金材の軽量化の為薄肉化を考えてますが強度ＵＰの為に絞り加工を入れたいのですがどの程度絞り加工を入れたらいいか悩んでます １．良い計算公式はありませんか？ ２．絞りのほかに手段はないですか？ ３．強度のでる絞り形状は？ ※板材は１．６ｔ－Ｗ１８－Ｌ３００程度です 材質はＳＰＣＣです

熱処理済み高硬度材（3D形状）の仕上げ加工（仕上げ代0.2MM)を加工しているのですが、なかなかうまく削れません。(素材高度　HRC6567 材質　SKH51) HRC5560は加工実績があるのですが・・・ 使用している工具はミラクルボ－ルエンドミルVC-2MB-4RでBT40番焼きばめツ－ルを使用しています。（植物性ミストオイルも使用しています。） 刃物がすぐ駄目になり加工がうまくできません。仕上げ面（寸法精度含む）も良くありません。良い加工方法や工具、また加工条件があれば教えてもらいたいのですが、よろしくお願いします。納期がせまっていて大変、困っています。 M/Cは高精度縦型で2万回転仕様、高速輪郭制御等付きです。

ＮＣボール盤を購入したいのですが探せません。 海外製品でも構いませんので、どなたか生産しているメーカーをご存知ないでしょうか？

Ｓ４８Ｃ及びＳＣＭ４４０の材質加工時に切粉が連続的に発生（つながってしまう）してしまう。その際の処理方法を教えて頂きたいです。 例えば、１０ｍｍ程度での状態で切粉がつながらないで、回収できる方法を教えて下さい。 長い間質問を放置してしまいました。 当社では、外径6003000mm程度のワークの旋削で、主に仕上げ加工、曲面加工の時に切粉のつながる問題を抱えています。 加工工程の削減、加工時間の短縮等との組み合わせから、まだ部分的に切粉つながるの問題を解決できずにいます。

A6061 t=20 外形内径抜きｏｒ切削加工について A6061 t=20 200Χ250板で、単純な外形及び内径を抜くか、あるいは切削等で、比較的安価でできる加工法を教えてください。

　みなさん、こんにちは。 　初歩的な質問なのですが、切削条件における、ADおよびRDが、何を略した ものかを知りたいと思っております。 （もちろんその意味、及び日本語訳は理解しているつもりでいます） 　当方作業者の中には、この表記に付いて混乱する人が多く、正確な言葉を 知ることにより、少しでも混乱を解消出来ればと考えております。 　どなたかご存知の方、アドバイスのほどよろしくお願い申し上げます。

こんにちわ。SKD11焼入れ後φ８のリーマで仕上げをしようとしたら、途中で折れてしまいました。リーマは岡崎の超硬（ノンコート）、穴は貫通で加工の長さは８ミリ、固定サイクルG81で３００RPM、送り３０ミリ／ｍｉｎ、下穴φ７．９、ドライカット、材料の硬度はＨＲＣ５６、このような条件で加工したのですが、７ミリぐらいのところで折れました。折れずにできるのでしょうか？リーマ加工は無理なのでしょうか？リーマが折れてなくなったので、エンドミルで回ったのですが、できればリーマで加工したいです。よろしくお願いします。

弊社でｾﾐﾄﾞﾗｲ加工の導入を検討しているのですが、机上検討では現状より切削油(植物油:F社製)の費用がかかってしまようなのです。ｾﾐﾄﾞﾗｲ加工の切削油費用を抑えるにはどうしたらよいのでしょうか? 節約方法や安値の切削油の紹介･･･etc教えてください。 対象加工機は小径(φ10)の旋盤(ｸｼ刃ﾀｲﾌﾟ)と同じく小物のM/Cで、被削材はSUS303です。 以上、宜しくお願いします。

ワイヤーカット（吹掛）加工後、数時間放置しておくと腐食（錆）がすごく困っています。 プラスチック金型の製品部に出てしまうと本当に大変です。 錆を出なくするには、浸水タイプしかないのでしょうか？ 皆さんはどのような錆止めを使用していますか？ 宜しければお聞かせください。宜しくお願い致します。

ＳＳワークにＯリング溝を加工していますが、納得がいく仕上げ荒さが出ません Ｏリング溝なので図面上は▽ミッツなので出来る限りきれいにしあげたいところですが、溝入れチップでトラバースすると切粉の引きずりスジがげるのです。 チップが新しいうちは好いんですけど、みなさん、どうしていますか。 ４．１の溝に対し３ミリのチップを使用しています周速１５０Ｍです。

普段、銅のみで電極の加工をしているのですが、初めて銅タンで電極を作ることになりました。 加工に適した工具とその条件を教えてください。 ちなみに超硬のノンコートで銅と同じ条件で切削したら、むしれたような面になりました。 よろしくお願いします

機械加工において工具が機械に付いた状態での原点から刃先までの位置や刃先の折損を確認できるものとしてリングセンサ（アースセンサ）と言うものが有るようですが、実際にお使いの方が見えましたら、メーカーとその精度に付いて教えて下さい。

金属の研削においてドレスのタイミングを定量的に把握するためにワークの焼けや砥石の目詰まりを測定する方法が色々有るようです。例えば目詰まりの測定として磁気、渦電流、機械主軸の負荷電流、ＡＥ等を利用したものです。これらもしくはこれ以外を使われた実績からの信頼性とそれが低い場合の問題を教えて下さい。

スクリュウコンプレッサー５０馬力を設置しました。建物の軒下に設置しましたが 馬力が大きいためか、騒音が大きく近所に迷惑をかけています。 安くて効率のよい防止策があれば教えてください。 何かコツとかポイントがあるのではないかと思います。