• 締切済み

NC旋盤Oリング溝加工

SSワークにOリング溝を加工していますが、納得がいく仕上げ荒さが出ません Oリング溝なので図面上は▽ミッツなので出来る限りきれいにしあげたいところですが、溝入れチップでトラバースすると切粉の引きずりスジがげるのです。 チップが新しいうちは好いんですけど、みなさん、どうしていますか。 4.1の溝に対し3ミリのチップを使用しています周速150Mです。

noname#230358
noname#230358
  • 旋盤
  • 回答数4
  • ありがとう数2

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.4

回転数(周速)が遅すぎます。300400mにすることを薦めます。とは言うものの、これは工業高校の授業で行う程度の問題です。材料の特性並びに工具の特性を初めから勉強なさっては如何ですか?基本が無ければ先も無い。と思います。

noname#230358
質問者

お礼

apnさん、Yasuhiroさん、ID1796さん、yocさん みなさん、ありがとうございます。 勉強になりました。

noname#230359
noname#230359
回答No.3

SS材では余り経験がありませんがお答えします。 周速150Mは遅すぎますので、300M以上でサーメットで仕上げる ことをお勧めします。 チップは京セラに良いチップがそろっていますのでお試しください。 ワーク形状の制約で周速を上げられない場合はチップをトラバース方向 の反対側にわずかに傾げて加工するのも一法です。 技能検定1級の課題の加工方法を思い出して下さい。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

こんにちは 素材がSSということですが、どうしても綺麗に仕上げたければ、荒引きと仕上げを分ける必要があると思います。 仕上げはサーメットのチップを使い周速は300M できれば450M上げれれば綺麗にしあがるはずです。 一度試してみられてはいかがでしょうか?

noname#230359
noname#230359
回答No.1

miyasanさん こんにちは 荒ミゾは一発入れてますよね(確認)。 仕上げしろを少なくすると切粉の傷は減ります、径で0.05mm幅は0.2mmぐらいでやっています よって4.1のミゾだと荒を2回入れなくては成りません、量産ならチップ幅を変えて見てはどうですか。 あと本当に周速が上がっていますか?SSに対して150m/mだと遅いぐらいでチップがへたって要るとは思えません、サーメットでは50m以下では極端に磨耗します、もし回転が上がらなければPR930(京セラ)などに変えてみればよいと思います。 SSは私が最も不得意な材質ですが何かの参考に成ればとおもいます。

関連するQ&A

  • Oリング溝加工について

    はじめて投稿します。 Oリング溝加工でOリング溝の表面粗さがでません(むしれてしまう)。 主な内容は下記の通りです。 ・被削材 S45C ・溝寸法 溝径約φ9mm 溝巾 約5mm ・表面粗さ規格 Ra1.6 ・現在使用刃具 溝加工用チップ(ノンコーティングサーメット) ・現在加工条件 周速約130m(機械の制約でこれ以上は厳しいです)         削り代 径で0.2mm  周速が遅いのは十分把握していますが、機械の能力と製品形状からこれが限界です。もし解決できる加工方法や過去の経験等あれば教えていただければと思います。よろしくお願いします。

  • Oリングの溝加工。旋盤でどうやって・・・

    Oリングの溝はどのようにして削っているのでしょうか? 勿論旋盤を使っていると思いますが、チップとかどのようなものを使っているのでしょうか? 宜しくお願いします。

  • NC旋盤で細長い形状加工について

    初めまして。NC旋盤で、幅25の六角柱を住友ノーズR0.8 T1200Aのチップで細長い形状に加工しているのですが、下の切削条件で削り代0.3mm 一回仕上げで矢印(A)の面を加工してるのですが、?の部分では白いスジが出来、?の部分では綺麗に仕上がってしまう。と、言う事が何回も出来るので2回仕上げ(1回目0.2mm、2回目0.1?)で行っても同じことが出来るだけで なかなか上手くできません。 もし、?の面の白いスジの出来ない条件をご存知の方がいましたらヒントでもよろしいので教えてください、お願いします。       A ↓     __            | _|←?                           | |_|   ____                 | |←?_/ -----------        /\ }←? 2.5mm幅         / ⌒ \ ← 溝(3.2mm幅) ↑(中心軸から6.5mmの所        / ⌒  \}←?2.2mm幅  _|_ まで荒く仕上がる)        ⌒                    中心軸     →6.5mm以上の面は綺麗に仕上がる。                    (白いスジに見える?)     __     | _| ↑                        | |_| |  加工方向             | | |__                使用チップ 住友 ノーズR0.8 T1200A 切削条件  V=120        f=0.2 仕上げ    ▽ クーラント 水溶性クーラント すいません。六角柱の材質は、SS400に近い物です。と言う事を入れるのを忘れていました。

  • SWRH42B(硬鋼線材)旋盤加工について。

    みなさんはじめまして。 チップ(仕上)が持たなくて困っています。 ワークはSWRH42B(硬鋼線材) リングで欠円があり断面が二等辺三角形の底辺部に端面加工を行っているのですが、加工には制約があり径小側のコーナー部は面取り無しでエッジにしなければいけません。 チップ、切削条件などなにかアドバイスがあれば よろしくお願いします。 ※現状は荒加工(T製QBNノーズr0.4)         V=100(周速一定)F=0.1    仕上加工(T製コーティングノーズr0.2)         V=80 (周速一定)F=0.06

  • NC旋盤 

    NC旋盤で窒化処理してあるワークを削るチップがなかなか見つかりません。 今のところ加工はできてますが加工が逃げてしまい同じ加工を5回繰り返してます。 1回で仕上がるチップがありましたら教えてください。 削り代は片側0.5ミリです。

  • NC旋盤の内径溝入れ加工時のビビリについて。

    鋳物の内径Φ83.5、幅2.8mmを溝入れバイトにて加工すると溝底にビビリが出てしまいます。 ビビリの対策としてバイトの突き出し量、ワークの保持条件、回転と送りなど様々だと思いますが、ビビった面をゼロカットしても修正してもダメな場合どういった事をすれば良いでしょうか? リピート品で同じワークを何度も加工した事がありましたが、今回の様にビビるのは初めてです。しかも全周にビビるのではなく部分的にビビっています。 機械はオークマの六角型NC旋盤「LS30-N」。ワークはFC250。 チップはタンガロイ製でチップ幅2mmです。(GIR6320-02)。 回転数は130rpm、送りは0.1mm/revです。 溝入れの前には内径荒加工でΦ79.80になっています。 タンガロイの推奨条件より回転が遅いのはワーク自体が重く、面板から200ミリ程突き出しているので130rpmになっていると思われます。

  • NC旋盤のパイプ内径加工について

    NC旋盤のパイプの加工について 私は、マザックのNC旋盤を使い仕事をしています。 今回NC旋盤を使い、材質SUS304、パイプ外径Φ76.3厚みt5.5を内径加工でt3まで削るのですが、ビビってしまい綺 麗に削れません。 ワーク全長は、466Lあり、半分の233Lを削ります。爪の圧力で潰れないよう爪から230Lの所を掴んでます。 使っている工具は、京セラのE25T-SDUCL11-32A、チップは京セラのDCMT11T304MQ re=0.4を使用しています。(荒、仕上げ加工共に) 回転数900 切込0.2 周速80 送り0.08です。 このパイプをきれいに加工したいです。 どのように加工したら良いのか教えていただきたいです。 よろしくお願いします。

  • NC旋盤 加工面をキレイにしたい

    材質 SS400,S45C 加工でφ20位長さ30mm位の切削面をきれいに光沢を出したいのですが上手く出来ません。 ① 水溶性切削油(エマルジョン)使用 ② 仕上げ速度(VF)180 送り(F)0.08 チャックの回転数2000 ③ 使用チップ 京セラ サ―メット ノーズR0.2 TN620 PR1725 PR1425など使用       新品チップを使用しての案件です。    たまに加工面がブサブサになる時もあります。    何か良い材種はありませんか?

  • アルミの立旋盤加工

    今回A5052でφ1600、厚さ180の円盤を厚さを120に削る仕事をすることになりました。ただ、どのような諸元でやったらよいのか、立旋盤でのアルミ加工の実績がないので、少々不安です。ご存知の方いらっしゃいましたら、諸元、使用チップ、他注意事項等教えてください。よろしくお願いします。今のところ、切込み8?、送り0.5mm、周速200m程度、チップは荒加工でサーメット、仕上げ加工でダイヤモンドコーティングを使おうと思っています。

  • ダイヤチップについて。

    ダイヤチップ(燒結)を用いて、アルミの仕上げ加工をしています。 この時に出る切粉を細かく分断したいのですが、チップブレーカ付のダイヤチップなどは出ているのでしょうか?また、切粉を分断する良い知恵があったら教えてください。 加工条件は周速500m、切り込みが0.2、送りが0.15です。