NC旋盤でφ8SUS303のシャフトの溝入れ加工について
- SUS303のシャフトで溝入れ加工を行う際に、キリコがワークに巻き付き、手間が掛かっているため問題が発生しています。
- ブレーカーが付いたチップがないため、巾薄なシャフトの溝入れには適しているメーカーが見当たりません。
- 改善策や良い方法があれば教えていただきたいです。
- ベストアンサー
NC旋盤にてφ8SUS303のシャフトの溝入れ
SUS303のシャフトで溝入れ加工(溝巾1.0MM、溝チップも1.0MM)にて、キリコがワークに巻き付き非常に手間が掛かります。プログラム的にもG4も入れております。送りも標準で0.03位です。チップに少しでもブレーカーが付いていれば良いのですが巾薄なので、どこのメーカーにもブレーカー付きがないです成型的に無理なのかな？ 何か良い方法が御座いましたらご指導下さい。
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こんばんは、前出のファインです。 私はSUS304の内径溝入れで苦労したことがあります。その溝も1mm幅でした^^; 私の経験上、各社から出ている溝入れチップは、ステンレス鋼の溝入れ（特に仕上げ領域）にそのまま使用するには、少しすくい角が足りないように思えます（あくまで私の実感ですが）。 そこで私が良く使う手段は、溝入れチップにダイヤの砥石でさらにすくい角を入れてやります。 少し刃持ちは悪くなるかも知れませんが、切れ味は格段に良くなりますし、切削抵抗も減り、切り屑もステップ毎にクルクルっとまとまって落ちてくれます。 この方法だと無垢のバイトから刃を研ぐより時間が短縮できますし、回っている砥石にチップを当てるだけなので簡単に出来ます（削りすぎると芯高が変わってしまいますが）。 このような方法もあるという参考程度に・・・ あ、最後に軽くホーニングをして下さいね。 でわでわ・・・
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はじめまして。 私は、ろう付けバイトを逆さ（すくい面を下）にして、 すくい角をつけ、刃長を長めにして、切り子がシャフトから遠くに離れるようにしてました。 離れてしまえば、どうにかなります。 あと、SUSでＧ４は刃を痛めるような気がしますが？
お礼
ありがとうございました。 今後の参考にさせて頂きます。
弊社では、よく切り粉が巻くものは、手研ぎバイトで ブレーカを付けて行ないます。ブレーカ研磨機があるといいのですが、なければ、バイト研磨機（ＣＧ７）で入れます。手研ぎですがあ、寿命はかなりいいです。溝底の面粗はどのくらいに仕上げますか？ 手研ぎバイトでは、少々荒れるのが弱点です。 しかし、うまくすれば１００％残りませんよ。
こんばんは ８ｍｍから６．０５ｍｍならステップはいらないと思います。 もう少し送りを上げたらどうでしょうか？ ０．０７５ 剣バイト、もしくはＶＮＭＧ外径バイトでＶ字型に余肉を取って溝バイトのキリコを少なくする手もありますね。
お礼
ありがとうございます。 今後の参考とさせて頂きます。
回転数や、刃物にもよるので具体的なステップ条件は出せませんが、 切子が細かく寸断される状況が一番好ましいので少しずつステップ周期を 上げていくか、逆に一気に上げて、少しずつ下げて行き、サイクルタイムと 切子の折り合いの付く点を探すしか無いと思います。 弊社では後者のパターンで探しております。一番良い条件を一回出しておいて 折り合いを探しやすいメリットがあります。 SUSの加工は常に切子との戦いですね。私どもの経験ではステップを細かく 入れた方が、切子の問題もそうなのですが、刃物の持ちも格段に良くなりました。
お礼
色々なパターンを試しながら良い条件を探して いきたいと思います。 ありがとうございました。
NCのメーカにもよるのですが、Fineさんが仰るようにステップを入れるのが 手っ取り早いですね。メーカによっては独自のマクロを組める領域が 有りますので、回転数に比例する高速ステップを組むと言う方法もあります。 また、ベテランの職人さんですと、チップに研磨で、二番当て加工を される方もいらっしゃいます。
お礼
ありがとうございました。 ちなみにどのくらいの間隔でステップを入れたらよいでしょうか？仕上げ径は6.05mmです。
始めましてどうしてもだめな場合少しＬブレーカー を入れてみてはどうですか？
- 参考URL：
- http://www.toolbuster.com/
お礼
ありがとうございました。参考にさせて頂きます
はじめまして。 溝の深さが何ｍｍなのか分りませんが、ステップを入れてみてはどうですか？
補足
仕上げ径が6.05mmです。よろしく
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