- 締切済み
固定用Oリングの溝加工について
- 固定用Oリングの溝加工について質問です。jis b2406の表を見たところ、溝の外形は22mmで、溝部の寸法は32mmになっています。
- Oリング溝部の内側から中心の流体の流れる穴との間に壁がありますが、その壁の厚さについて資料には表記がありません。
- 油圧用で使用し、中心の穴径が10mm、使用Oリングはp18、使用圧は14Mpaの場合、この壁の厚みはどのくらいにするべきでしょうか?材料によっても異なるかもしれませんが、壁が薄いと破損の可能性が高くなるでしょうか?また、内側の圧力と壁を挟んでOリングの内側の圧力にも影響はあるのでしょうか?
- みんなの回答 (4)
- 専門家の回答
みんなの回答
関連するQ&A
- 防水加工をするためV溝にOリングを入れようと思うのですが、V溝の寸法を
防水加工をするためV溝にOリングを入れようと思うのですが、V溝の寸法をどうすればいいか分かりません。教えてください 因みに、Oリングの直径は1.5mmです。
- ベストアンサー
- 物理学
- Oリングの太さ(線径)と溝について
円筒面で使用する場合で P50(太さ3.5、ID49.7)の溝はID50、OD56、幅4.7ですが、 太さ3.5、ID449.7を特注品(溶着)で製作し、溝はID450、OD456、幅4.7とすると(つぶし代はP50と同じ) 何か問題はありますでしょうか。 Oリングには0.5MPaの計装空気がかかります。 宜しくお願いします。
- 締切済み
- ゴム
- Oリング溝加工について
はじめて投稿します。 Oリング溝加工でOリング溝の表面粗さがでません(むしれてしまう)。 主な内容は下記の通りです。 ・被削材 S45C ・溝寸法 溝径約φ9mm 溝巾 約5mm ・表面粗さ規格 Ra1.6 ・現在使用刃具 溝加工用チップ(ノンコーティングサーメット) ・現在加工条件 周速約130m(機械の制約でこれ以上は厳しいです) 削り代 径で0.2mm 周速が遅いのは十分把握していますが、機械の能力と製品形状からこれが限界です。もし解決できる加工方法や過去の経験等あれば教えていただければと思います。よろしくお願いします。
- 締切済み
- 旋盤
- 内圧外圧の両方がかかる場合のOリングの使用方法
Oリングの使用方法を教えてください。 平面固定用として使用したいと思っています。 JISには内圧用、外圧用とそれぞれ溝寸法が定められていますが、内圧・外圧が両方付加されるケースではどのような溝寸法にすべきでしょうか? それとも、そのような使い方は間違っているのでしょうか?
- 締切済み
- その他(学問・教育)
- 線径の細いOリングを使用時のあり溝寸法について
現在、Oリングをあり溝にはめ込んで使用しようと検討しています。 Oリングメーカのカタログ等に溝の寸法値が記載されているのですが、 出来るだけ細いOリングを使用したいと考えております。 記載されている線径の細いサイズは線径がφ1.9orφ1.78までしかありません。 φ1.5やφ1.0またはそれ以下のOリングを使用したい時はどう考えればよろしいのでしょうか? それとも加工上、無理だから記載されていないのでしょうか? よろしくお願いいたします。 http://www.packing.co.jp/ORING/iroiromizo.htm
- ベストアンサー
- 機械設計
- NC旋盤Oリング溝加工
SSワークにOリング溝を加工していますが、納得がいく仕上げ荒さが出ません Oリング溝なので図面上は▽ミッツなので出来る限りきれいにしあげたいところですが、溝入れチップでトラバースすると切粉の引きずりスジがげるのです。 チップが新しいうちは好いんですけど、みなさん、どうしていますか。 4.1の溝に対し3ミリのチップを使用しています周速150Mです。
- 締切済み
- 旋盤
- Oリングの使い方について
品質管理の業務をしておりますが、Oリングの使用等については素人です。 設計をしているのはユーザーで、当方で納めているのは0リングです。 添付画像のように、Oリングに対して2箇所から水の圧力がかかるような使用方法について、ご意見をいただきたいです。 圧縮率や充填率は問題ありませんが、水漏れが発生してしまっております。改善を求められているのですが、設計が悪いのでは?と思っております。 通常画像のようなOリングの使用方法は正なのでしょうか。 問題があるとしたら、どのような理屈なのでしょうか。 ご意見いただけるとありがたいです。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術