NC旋盤で細長い形状加工について

質問

初めまして。NC旋盤で、幅25の六角柱を住友ノーズR０．８　Ｔ１２００Ａのチップで細長い形状に加工しているのですが、下の切削条件で削り代０．３mm
一回仕上げで矢印(Ａ)の面を加工してるのですが、?の部分では白いスジが出来、?の部分では綺麗に仕上がってしまう。と、言う事が何回も出来るので2回仕上げ(1回目０．２mm、２回目０．１?）で行っても同じことが出来るだけで
なかなか上手くできません。
もし、?の面の白いスジの出来ない条件をご存知の方がいましたらヒントでもよろしいので教えてください、お願いします。
　　　　　　Ａ
↓
　　　　＿＿　　　　　　　
　　　　| _|←?　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　 | |_|　　　____　　 　　　　　　　　　
　　　　| |←?_/
-----------

　　　　　　 ／＼　｝←?　２．５mm幅　　
　　　　　 ／ ⌒ ＼　←　溝(３．２mm幅） ↑(中心軸から６．５mmの所　　
　　　　 ／ ⌒　 ＼｝←?２．２mm幅　 _｜_　まで荒く仕上がる）
　　　　　　　⌒　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　中心軸　　　　　→６．５mm以上の面は綺麗に仕上がる。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(白いスジに見える？）
　　　　＿＿
　　　　| _|　↑　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　 | |_|　｜　　加工方向　　　　　　　　
　　　　| |　｜＿＿　　　　　　　　　　　　　　　

使用チップ　住友　ノーズR０．８　Ｔ１２００Ａ
切削条件　　V＝１２０　
　　　　　 ｆ＝０．２
仕上げ　　　　▽
クーラント　水溶性クーラント

すいません。六角柱の材質は、ＳＳ４００に近い物です。と言う事を入れるのを忘れていました。

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

現象は構成刃先です。
現物
　　http://www.ac.auone-net.jp/~nozue/shinkakou-1.htm
　　★　魚釣りは「鮒に始まり鮒に終わる」　　　　・・・の直上の写真

理屈と対策
　　http://www.monozukuri.org/mono/db-dmrc/cutting/basic/built-up_edge/build-up.htm

　　・速度アップ　　　難しいかも
　　・水溶性⇒油性
　　・ノーズR⇒小さく　大きいとノーズRの端では切込み小に相当する削りになる

六角の切れ目以降無くなるのは外周で速度が上がるためと、断続になりバイトに溜った構成刃先の屑が飛んできれいになるから(そのとき筋が入る)

お礼

初めまして岩魚内さん、回答ありがとうございます。返事がおくれてすいませんでした。
クーラントの水溶性を変えることは難しいので他のアドバイスされたやり方でやるように伝えます。
前の人は、チップのノーズＲ０．８で仕上げ代０．７ｍｍで加工してたのに構成刃先で削れた様な跡が出来てなかったので何故同じようにしていたのにこのようになるのかわかりませんでした。（V=１３５、ｆ＝０．２）
今の場合切り込み(０．７?）多くして加工すると構成刃先が成りにくいのですか？
→またまた質問失礼します。

回答No.2

noname#230359

使用チップ　住友　Ｔ１２００Ａ　
...と書かれても回答者は当該材種を使用していない限り
　 何だかわかりません

WEBサイトで調べましたが古いサーメット材種ですね？
(現行材種は　Ｔ１５００Ａ･･･断続にも最適　と思われます)
切削速度が遅すぎるのが主要因と考えます。
サーメッとは鋼と親和性の小さい材種であり、クーラントを使わないで加工
することも一案です。

お礼

返事が遅れてすいませんでした。これらの事を次の人に伝えておきます。色々なアドバイスありがとうございました。

返事が遅れてすいませんでした。これらの事を次の人に伝えておきます。色々なアドバイスありがとうございました。