ろうずけバイトの使い方とは？
- ろうずけバイトは、旋盤の端面深溝加工に使用されます。
- しかし、ベースの強度不足により溝精度が出ません。
- ホルダー部にS45C、ベース部にSKS３、刃先に超硬を使用することで、ろうずけバイトを活用することは可能です。
- 締切済み
ろうずけバイトについて教えてください.
旋盤で端面深溝加工を行うためろうずけバイトを使用していますが、 ベースの強度不足の為に溝精度が出ません. ホルダー部にS45C、ベース部にSKS３、刃先は超硬としたいのですが、 ろうずけは可能でしょうか. よろしくお願いいたします.
- 溶接・組立技術
- 回答数4
- ありがとう数0
- みんなの回答 （4）
- 専門家の回答
みんなの回答
その後どうなったのでしょうか？ 問題が解決したなら締め切りませんか？ それと結果を教えていただけると助かります。
takatetuです。 私の回答内容等で御質問があれば是非メール下さい。 e-mail ： yasuhiro-t@mrj.biglobe.ne.jp
役に立つかどうか私のところはフライス.モタ-15ＫＷで非鉄金属の重切削を自家製銅のロウずけを月に300本程使っています。 問題はつき止めかねますが、ロウの面にガスが残って居ると思われます。台座にロウとガスが逃げる.逃げぐちが必要かと思われます。 面倒でもロウと台座の境目の平面をみる事もやってみたらどうでしょうか。 目に見えないガスのせいで、超鋼チップが摩擦熱で移動していると思います。
ろうずけは可能ですがろうずけ温度にもよります。あまり高い温度ですと工具が駄目になってしまいます。それと精度が出ないのは工具ばかりの問題ではないと思います。旋盤自体に問題があるのでは？もしくは加工方法に問題があると思いますよ。無理すれば機械に負担はかかりますし材料も加熱し変形します。再検討の余地があると思います。健闘を祈ります。
関連するQ&A
- 内径溝入れバイトについて
内径溝入れで内径15の溝幅5ミリ、溝径28.5の深溝が加工できる内径溝入れホルダを探しています。 海外メーカーでも構わないので扱っているメーカーがあれば教えてください。 あと同じ内径15で溝深さは18なので深くはないですが端面から135と奥の深い溝幅10の加工可能な内径溝入れホルダも探しています。 どこか知っている方よろしくお願いします。
- 締切済み
- 旋盤
- 端面深溝入れバイトの製作
皆様、知恵を貸してください。 今、銅の加工で端面の深溝加工に苦戦しております。 外径φ65.5 内径50.8 深さ55の加工なのですが 以前は完成バイトを使って加工しておりましたが、 バイトが良く折れて研ぎなおすのにとても時間がかかっておりました。 そこでメーカーで売っている溝入れバイトを購入して加工しようと 思ってもこれがこんなに深いのが売っておりませんでした。 ならば自分で作ろうと思いましてステンレス（SUS316)で作ったものに 超硬チップをロウ付けしたものを作ってみたのですが、SUS製だと 完成バイトで作るよりはマシレベルでした。 もっと硬い材料で作ってみたらと思いましてS45CやSUS440C、SK材 なども考えているのですが、熱処理をしたホルダーにロウ付けを行ったら ホルダーの強度は変化するのか？が心配です。 せっかく熱処理をしたものにまたロウ付けで熱を加えて強度がどのようになるのかが知りたいのです。 超硬チップが磨耗したらあぶってチップをはずしてまたロウ付けをするので ホルダーには何度も熱が加わる事になるのですが、こういった条件に合う 素材や熱処理の方法などあるのでしょうか？ 因みに汎用旋盤（六尺）で油性の切削油をはけ塗で現在加工しております。 宜しくお願いいたします。 ――――――――― ｜ ＿＿＿＿＿＿＿｜ ｜ ｜ ←溝部 ｜ ｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿｜ ? ? ------------------------------------------------- 中心 部品の形はこのような感じです。 因みに全長は100ｍｍあります。 品物の外径は76.3ｍｍ、内径部は45ｍｍの穴です。 皆様、お忙しい中の数々のアドバイス有難うございます。 本日、前回作ったSUS製のホルダーを改良して作り直しをしまして 加工しましたところ加工自体は上手くいきました。 次回、ホルダーを製作するときは皆様のご意見を参考にさせていただきます。 貴重なご意見有難うございました。
- 締切済み
- 金属
- HPM38の端面深溝加工について・・・
こんにちは、初めて書き込みます。 NC旋盤で下記のような条件で端面溝加工をしているのですが、加工途中に刃先がかけてしまい、こまっています。（切削音もかなりうるさい。何とかバイトは入っていくのですが・・・）工具の選定、良い加工条件などありましたらおしえていただけないでしょうか？よろしくお願いします。 使用工具 東芝タンガロイ CFGSR2020－4SA（ブレイド深溝タイプ） チップ FGC4（4ミリ幅） 材質 T313V、NS530 加工条件 V＝50 送り F0.015 ステップ0.5、引き抜き1.0 加工内容 材質 HPM38(生材） 大径５２ミリ、小径３２ミリ、深さ18.0 端面幅溝加工
- 締切済み
- 旋盤
- 旋盤で小径の端面深溝加工用工具を探しています
旋盤で小径の端面深溝加工用工具を探しています。 加工径はφ33-φ43の範囲で深さは43が必要です。 材質はS45Cです。 これだけの深さで小径用の工具をご存知の方がおられましたら回答を宜しくお願い致します。 また、旋盤以外で良い加工方法がありましたら提案していただきたいです。 以上、宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 旋盤
- 端面溝入れのやり方について
ＮＣ旋盤で端面溝入れ加工があるのですが、通常の溝入れと違い内径にボス（コア）が残る形になるもので、さらに、口元内径より奥溝入れ内径が大きくなる場合の加工方法がわかりません。材質 ４５Ｃとして外径や長さは考慮せずに、口元内径φ４０H7深さ３０の穴、深さ３０から４５までφ３０のコアを残して内径φ４１の端面溝加工、φ３０のコア部に角Ｒ１ このような加工ですが、端面みぞを口元φ３９．７（研磨下）の穴に干渉させずにφ４１まで広げる加工方法がわかりません。φ３９．７位からφ４バイトでボーリングかと考えたのですが無理そうですのでご教授ください。
- 締切済み
- 旋盤
- SUS304NC旋盤端面断続加工用の適切なチップ
ＮＣ旋盤にてＳＵＳ３０４の止まり穴外形φ８５?内径φ７５（肉厚５）の奥側端面（肉厚う５）に大径φ７０小径φ４０取り代１の横ステッキ的な加工をしています。水溶性切削油使用しますが4カ所の鋳抜き穴があり断続切削となり超硬コーティングチップが15ケ程度しか持ちません。 片刃バイトでＳＵＳ断続加工に適した長寿命チップのメーカ・型番等を教えてください。
- 締切済み
- 旋盤
- 旋削ネジ切り加工時（おねじ）の加工プログラムにつ…
旋削ネジ切り加工時（おねじ）の加工プログラムについて いつもお世話になっております。 NC旋盤を使用し旋削ネジ切り加工で おねじ【M11 P0.75】の加工をしています。 完全ネジ長さはワーク端面から7.3mmです。 プログラム上の終点位置（切り終わり位置）を 【完全ねじ長さ7.3mm】 ＋ 【不完全１ピッチ分0.75mm】 ＋ 【ツールセット部から刃先までの距離0.9mm】 ＝ ８．９５ で設定したのですがこの考え方は間違っていますか？ また今回の完全ネジ部の測定は、 端面からネジの切り終わりの谷の１つ手前の山までの距離 で測定しますがこれも間違っていないでしょうか？ 面無しゲージが有ればよいのですがゲージが無いので ノギスで測定します。 端面にＣ１の面取りが有りますが面取り部分も 有効ネジ部としてとらえます。
- 締切済み
- 旋盤
- 焼入れ鋼の端面加工
NC旋盤での端面切削加工やポケット加工での底面切削で、中心部がどうしてもきれいに仕上がりません。というより、中心部に突起が残ったりチップが割れたり、ワークがむしれるような感じになったりしてしまいます。私は放電加工も担当しているため、どうしても放電に逃げてしまいます。旋盤加工において、焼入れ鋼（SKD11等）の中心部に至る端面加工は無理なのでしょうか。それとも世間では当たり前のように旋盤加工されているのでしょうか。初心者ですのでよろしくお願いいたします。 大変申し訳ございませんが、追記させていただきます。質問で、（SKD11)と記載し、大変参考になる回答をいただきましたが、例えば、他の材質(生材)(M9)(SKD61)等でも同じ回答を頂けましたのでしょうか。(HRC)でいう所のいくら位の硬度までならば、中心部の端面切削が可能なのでしょうか。ぜひ回答をよろしくお願い申し上げます。
- ベストアンサー
- 旋盤
- 小径の内径溝入れホルダ
NC旋盤で小内径溝入れホルダを探しています。内径14ミリ、溝幅3ミリ、溝深さ28ミリが加工可能な工具を探しています。溝深さがかなり深いのでなかなか見つかりません。知っている方がいましたら教えてください。
- 締切済み
- 旋盤
