SUS304NC旋盤端面断続加工用の適切なチップ
- ＳＵＳ３０４の止まり穴外形φ８５?内径φ７５（肉厚５）の奥側端面に大径φ７０小径φ４０取り代１の横ステッキ的な加工をするための適切なチップを教えてください。
- 使用するＮＣ旋盤では水溶性切削油を使用しますが、4カ所の鋳抜き穴があり断続切削となります。超硬コーティングチップが15ケ程度しか持ちません。
- ＳＵＳ断続加工に適した長寿命チップのメーカ・型番等を教えてください。
- 締切済み
SUS304NC旋盤端面断続加工用の適切なチップ
ＮＣ旋盤にてＳＵＳ３０４の止まり穴外形φ８５?内径φ７５（肉厚５）の奥側端面（肉厚う５）に大径φ７０小径φ４０取り代１の横ステッキ的な加工をしています。水溶性切削油使用しますが4カ所の鋳抜き穴があり断続切削となり超硬コーティングチップが15ケ程度しか持ちません。 片刃バイトでＳＵＳ断続加工に適した長寿命チップのメーカ・型番等を教えてください。
- 旋盤
- 回答数1
- ありがとう数0
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
現在ご使用の ・バイトホルダのメーカと型番 ・インサート（チップ）のメーカと型番（ブレーカ形状/材種を含む） ・切削条件 ・15個加工後の刃先状態 をご提示なさらないとアドバイスし難いです。 ミもフタもない回答で恐縮ですが、現在ご使用のメーカのフリーダイ ヤルへ詳しい状況を説明して、アドバイスを求めた方が解決が早いと 考えます。
関連するQ&A
- 旋盤 加工 ＧＦＲＰＰＳ
お聞きしたいことがあります。 ＮＣ旋盤加工にて、ワーク材質がΦ４０、ＧＦＲＰＰＳという物(プラスチックの様な材質？)で、穴が沢山空いている物なのですが、端面の断続切削加工中に、どうしてもワークの穴部にカケが生じてしまいます。 ノンコート超硬チップ、研磨ブレーカー、Ｎｒ０.２、主軸回転６００回転、送りＦ０．１、水溶性の切削油をかけて加工してみましたがＮＧでした。 端面を３ｍｍほど削りたいのですが、どの様にしたらよいのでしょうか？
- ベストアンサー
- 旋盤
- HPM38の端面深溝加工について・・・
こんにちは、初めて書き込みます。 NC旋盤で下記のような条件で端面溝加工をしているのですが、加工途中に刃先がかけてしまい、こまっています。（切削音もかなりうるさい。何とかバイトは入っていくのですが・・・）工具の選定、良い加工条件などありましたらおしえていただけないでしょうか？よろしくお願いします。 使用工具 東芝タンガロイ CFGSR2020－4SA（ブレイド深溝タイプ） チップ FGC4（4ミリ幅） 材質 T313V、NS530 加工条件 V＝50 送り F0.015 ステップ0.5、引き抜き1.0 加工内容 材質 HPM38(生材） 大径５２ミリ、小径３２ミリ、深さ18.0 端面幅溝加工
- 締切済み
- 旋盤
- ＳＵＳ３０４裏挽き加工について
シチズンＬ１６・Ｌ２０などＮＣ自動機を担当しています。ＳＵＳ３０４での裏挽き加工で切り込み径で２８ｍｍ、長手方向に１１０ｍｍ削ると切り屑が製品に巻きつきます。ＳＵＳ３０３のようにあらバイトなどを使わずに裏挽き一発で切り屑が巻きつかずに加工できないものでしょうか？使用しているバイトは超硬ろう付けとぎバイト（横挽き刃の角度は２０度）・東芝タンガロイ小径加工用サーメット裏挽きチップ（横挽き刃の角度は３０度）・三菱マテリアル小径加工用超硬裏挽きチップ（横挽き角度は３５度）です。メーカーが推薦している回転と送りを両方かなり上げると、１周分くらいの切り屑になり、巻きつかないのですがチップがもたず、加工表面も粗いです。何かいいチップがあれば教えていただけますか？加工条件もお願いします。ちなみに三菱マテリアルにメールで問い合わせましたが「ＳＵＳ３０４では加工テストをしていない為、なんとも答えようがない。」とのことでした。
- 締切済み
- 旋盤
- 幅1.75、深6.5の端面溝加工
みなさまこんにちは。 現在下記条件の端面溝加工で行き詰まっております。 近いものを加工したことがある方など、 何かアドバイスいただければ幸いです。 溝小径Φ19.8(+0、-0.05) 溝大径Φ23.3(+0.05、-0) 溝幅1.75～1.80 溝深さ6.6 ＊実際は溝にたどり着くまでの製品高さ6.5があるので、製品の最高点から溝深さまでの距離は13.1 材質 Q235(S20C相当品) 毎月加工数 50000個～ 今まで2mmの端面加工チップを研磨などして加工を試しましたが、 研磨でコーティング取れるためかチップ寿命が悪い、 研磨寸法が一定しない ブレードも溝径に合わせて研磨しているので、チップともに強度が無い など加工が安定しません。 加工数量が多いため、安定する加工方案が確立できればと思っております。 どうぞよろしくお願いいたします。
- 締切済み
- マシニングセンター
- 端面深溝加工について
材質インコネル６２５、１５０パイの端面に小径７０パイ、大径１１０パイ深さ４６ｍｍ、大径側はテーパ形状で小さくなっていき、底部は５Ｒとなる（フランジの リング溝の変形のような形状）溝加工があるのですが、端面ミゾ入れホルダーではこの深さを加工出来ず、手研ぎ超鋼バイトで掘れるところまで加工、底部５ＲはＭＣでボールエンドミル加工をし、仕上げはＮＣでボーリングバイトと考えていますが、何か他の良い加工法等ありましたらご教授ください。どうぞ宜しくお願いします。
- 締切済み
- 旋盤
- NC旋盤によるSUS303の軸加工
NC旋盤により材質SUS303軸の加工をしています。 径φ10 長さ 35ｍｍ 公差 0、-0.012 一つずつ、補正をかけながら加工すれば公差には入るのですが、加工後マイクロで、?先端?真中?先端から30ｍｍ の位置を順に測ると、径が安定せず、例えば ?9.993 ?9.990 ?9.998 のようになります。二度、三度と０切削をしても安定せず 量産ができません。特に真中の径が小さくなる傾向が多いです。 切削速度や送りチップなどをいろいろ変えましたが傾向は同じでした。 刃先Rは0.2を0.1のチップを使用しました。 このような軸加工を行うにはNC旋盤は不向きなのでしょうか？材質によるのでしょうか？ 条件を見つけられていないだけなのでしょうか？ご教示お願いします。 加工仕上げは先端付近でﾋﾞﾋﾞﾘが発生するため回転を1500ｒｐｍまで落としています。
- ベストアンサー
- 旋盤
- SUS430材の加工
御世話になります。 NC自動旋盤での加工についてですが。 最近SUS430の引き合いが多くなってきました。 弊社はSUS303は多く加工していますが、SUS430は余り加工実績がありません。 （SF20Tは、少しありますが…） SUS430は、加工し辛いと聞きました。 精度良く量産するには、やはりチップの交換時期を早くしていかなくてはならないのでしょうか？ また、お勧めのチップ・切削油がありましたら教えて下さい。 弊社では、NC自動盤シチズンB-12、チップ住友DCET-ACZ150、切削油サーチングカットHG-50を使用しています。
- ベストアンサー
- 旋盤
- 端面仕上げ加工の質問です
NC旋盤加工初心者です。 説明がしづらいのですが、丸棒からの外形加工の 際に、いくつもの段になっているシャフト？加工を 荒引きで左方向に加工していって最後に仕上げで0.5を仕上げる加工をすると、仕上げ面は綺麗にみえるのですが、端面側だけが、少しえぐれたような傷がプツプツと残ってしまいます。 荒引きの際に端面側がえぐれたようになっているのですが、それが残っているのでしょうか？ これは端面側の仕上げ代を多くすれば解消される ものでしょうか？ 初歩的な質問ですいませんが、ご返答お願いします。 素材はＳ45Ｃ、φ90 長さ600 条件はチップメーカーの標準の切削条件で加工しました。
- ベストアンサー
- 旋盤
