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SUS材 端面切削の悩みと解決方法
- SUS316の端面切削で悩んでいます。現在の加工条件ではチップが欠損してしまいます。どのような方法があるでしょうか？
- SUS材の端面切削において、チップ欠損の問題が発生しています。既存の切削条件では効果がなく、新たな方法を模索しています。どのように加工すれば良いでしょうか？
- SUS316の端面切削において、チップの欠損が問題となっています。既存の切削条件の変更やブレーカーの使用など、さまざまな試みを行いましたが効果がありません。みなさんの中心部までの加工方法を教えていただけませんか？
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SUSの中ではそれほど加工硬化をする方ではないと思いますが ?冷却が悪いと硬化すると思います ?構成刃の付着→脱落で刃先がこぼれることから欠損につながることがありますので構成刃のつかない条件にする必要があります 以下を参考に 水溶性クーラント（エマルション）を使うことをおすすめします 周速は120m/min 送り0.2mm/rev クランプは強く 心高は性格にセットします SUSの加工は三菱マテリアルのSU735が優秀で私はよく使いますよ
初めに確認していただきたいのですが、G41/G42等のノーズR補正はおかけですか。 仮に G0 X80. Z3. G41 X75. Z.1 G1 X5. F.3 X-.5 F.05 G40 Z-1.5 F.15 G0 X80. となっていますと、ノーズR補正でφ-1.6しますので実際は、φ3.4?0.3mm/revでの送りとなってしまいます。 そこで G0 X80.Z3. G41X74.6 Z.1 G1 X6.6 F.3 X-.5 F.05 G40 Z-1.5 F.15 G0 X80. とすれば、φ5.から0.05mm/revとなります。 また、SUS316場合SUS304より気持ち周速を下げる必要がありますから、150m/min程度にしてはどうでしょう。 最後にチップですが、ケナメタルのCNMG080408-P KC950に代えてみるのはいかかでしょう。 下記URLの京セラの製品も良いと思うのですが。
オーステナイト系ステンレスは、加工硬化の度合いが大きいですので、 低い送りでは刃先が食い付かず削れなくなる事があります. とくにM級のチップは、刃先のホーニング量が大きい傾向がありますので、 ことさら食い付きが悪く、より加工硬化しがちです. 悪い事にAC630Mの様なCVDコーティングは、コーティングの厚みが災いして、 往々にしてPVDコーティングよりも刃先は丸くなりがちです. 中心付近で送りを下げるのを止めてみるか、 もしくは、手持ちで何かあれば、G級のシャープエッジ品を使ってみるか、 それでダメなら先の回答者さんの言う様に、予め皿をもんでおくしかないと思います. また、316の加工硬化性を考えると、φ5からいきなり送り0.05では刃先への負担が大きいかも知れません. (刃が食い付かなければ、ただ押し潰していく事になるため) もう少し小さいところまでは、送り0.1かそれ以上は確保したいところだと思います.
1020さんこんにちは。 お悩みのようにSUSの端面切削は、中心で欠損が起こりますよね。 φ5以下は送りを0.05にしているようですが、それでもダメですか･･･ それならば、あらかじめセンタドリル等でZO.までもみ付けを入れておくのはいかがでしょう。中心をなるべく無くすのです。 ノーズＲ0.8を使っておられるのは、理由があるのでしょうね？1.2は使用できませんか？ どうしてもダメならチップ材種にAC3000を試してみるのも手だと思います。
お礼
アドバイスありがとうございます。 ノーズR1.2ももちろん試しました。が、結果的にはあまり変わらずで・・・。 AC2000は試しましたが、AC3000はやっていないので、ﾁｬﾚﾝｼﾞしてみます。 最悪は、ｾﾝﾀｰﾄﾞﾘﾙですかね。ｻｲｸﾙﾀｲﾑが伸びるのが非常に痛い所ですが、 ﾁｯﾌﾟﾒｰｶｰに問い合わせてもこれと言って策がないのが現状ですので、 検討してみます。 また機会があれば、宜しくお願いします。
お礼
ｱﾄﾞﾊﾞｲｽありがとうございます。 にっくき加工硬化って感じですよね。 加工当初は中心での送りを0.1等にしていたのですが、色々試した結果 0.05がよりﾍﾞﾀｰであった為、現在に至ります。 G級の研磨ﾌﾞﾚｰｶｰも使用しましたが、２個という無残な結果でした。 皿もみしかないですかね・・・。もう少し色々ﾁｬﾚﾝｼﾞしてみます。 発想の転換も必要かもですね。突拍子もない事が案外うまくいくことも ありますし。 また機会がありましたら、おねがいします。ありがとうございました。