普通旋盤作業での端面切削について質問です。

質問

普通旋盤作業の端面切削についての質問です。

　TAKISAWA550TSLの旋盤を使用してタンガロイTNMG160404-TSF(NS730)のチップで最高回転数1800rpmで端面切削を手回しで切削していますが、中心部分がどうしても荒くなって表面がくすんでしまいます。

　表面あらさは図面表記がRa1.6のため中心まで均一にきれいに仕上げたいのですが、切り込み０．１～０．３くらいでやってみたり切削条件を使用チップの条件に合わせてみてもどうしてもきれいになりません。

　色々なチップを試したいのですが予算もあまり無く困っています。何か良い方法や良い使用チップがありましたらご教授願います。よろしくお願いします。

　現在は、住友TNGG160402R-FX（T2000Z）で表面アラサは均一になるので、ごまかして切削しています･･･。

切削材料はS45Cです。

切削材は、S45Cです。よろしくお願いします。

回答No.4

noname#230359

私も初心者ですが、端面削りは自動送りで、径にもよりますが40～50パイだと回転950、送り1.6、切込み0.2～0.5でやってますが、中心2パイ程度は白くなりますが、結構きれいになりますよ。チップはサーメットR0.4です。新品のチップよりも、一発削ってアタリをつけたほうが良いと思います。

お礼

ありがとうございます。
自動送りは試していなかったのでやってみます。返答いただきありがとうございました。新品のチップはきれいにならず、どうもおかしいと思っていたのですが、やっとわかりました。アタリという言葉もしっくり来ました。ありがとうございます。

回答No.3

noname#230359

回転不足の為に中心部はどうしても周速が低くなる。
＜単純に公式で見ると＞

V＝πDN÷1000　　　　V：周速　　D：直径　　N：回転数

N＝1000V÷πD　　

　例えば　　　　　　　V=200　D＝30ｍｍ　の場合　N＝？

　計算すると　N＝2123rpm　（D＝半径値だったかもしれない、間違っていたら
　　　　　　　　　　　　　　すいません）

　よって刃先がφ30の位置に来た時の回転数が2123rpmに達し、最大回転数を
　2200と入力していた場合、それよりも中心に来た場合、周速が不足し、
　白くなったり、むしれたりします。

　私は、その部位をスコッチブラスト（仕上げ研磨ブラシの様な物）にて手で
　押し当てて仕上げ面を補っています。見た目は悪くないですよ。

お礼

アドバイスありがとうございます。やはり理論的にも切削状態としては難しいことがよくわかりました。スコッチブライトも検索して、確認しました。値段も低価格なので試してみます。本当にありがとうございました。

回答No.2

noname#230359

回答(1)さんの

＞どうしても中心は周速が低くなる為難しいですね。
＞切削速度が低いのでどうしてもむしれてしまいます。
＞切れ味のいいチップでためしてはどうでしょう？

に賛同いたします。

切れ味の良いポジインサート（例えばDCGT11T304とか）を
使ってみてはいかがでしょうか。
あとはほんの気持ち程度、刃先の芯を上げてみるとか。

お礼

例まで教えていただきありがとうございます。
切れ味の良いチップで少し芯を上げてやってみます！

回答No.1

noname#230359

いろいろなチップを試したいなら商社にサンプルチップを
請求してみてはどうでしょう。
各メーカー各種2枚位なら無償で出してくれます。（高価品は別）

どうしても中心は周速が低くなる為難しいですね。

切削速度が低いのでどうしてもむしれてしまいます。
切れ味のいいチップでためしてはどうでしょう？

商社に相談すれば見合ったサンプルをもってきてくれますよ

お礼

回答ありがとうございます。
サンプルをくれるとは知りませんでした。
早速相談して切れ味の良いチップを試してみたいと思います。

商社からのサンプルチップがメーカーから今後のサンプルについては対応できないということで、断りの連絡が来ました。
トホホです・・・。
仕方のない事ですが。