FA・自動化

小型リレー製造設備の保守保全を行っています。 リレーの端子（φ１mm L=6mm程度）にコンタクトプローブを接触 させてリレー接点やコイル抵抗を測定する自動機があるのですが 抵抗値のバラつきが多かったり端子先端にシール材等の異物が 付着していたりして導通がなかったりと問題が起こっています。 私の理想は端子先端では接触面積が少ないため、端子側面を挟み込む 構造のプローブがあればと思うのですが・・・ 良い解決策がありましたらお願いいたします。

FAの請負事業（設備設計、製作）と技術者派遣を行う中小企業に勤めています。 現在は請負と派遣の割合が半々ですが、売り上げの安定を考え派遣先も増やしたく営業面で質問させて頂きます。 特定労働派遣（機械設計・電気制御設計）の営業先の部署として最適なのは 生産技術ではなく、人事（総務）なのでしょうか？ 請負では、生産技術や設備関係の部署に伺う事がほとんどですのでわかりません。 技術者派遣の営業をするのにどの部署へアタックをかければ宜しいでしょうか？ 少しでもヒントが頂ければ幸いです。 宜しくお願い致します。

標記のモータの技術仕様を作成することになりましたが、コイル巻き方向とか量、テンションなど、どのような記せばいいのかまったく分かりません。 作成手順など詳細を示しドキュメント化することが使命ですが、いいサイト等あれば、教えていただきたいです。

FA用装置メーカーに務める営業職の者ですが、質問させて頂きます。 工場や研究所のみ、営業ターゲットとして普段営業回りをしておりますが、 シーケンス制御がビルにも使用されていると聞きました。 エレベーターや、エスカレーター他ビル内のコントロールを全てシーケンスで 行っているという事なのでしょうか？ 上記が本当の話なのでしたら、シーケンスに関してはビルも営業のターゲットとして見込める可能性があるという事でしょうか？ ちょっとしたことでも構いません。 関係者の方より情報頂けると嬉しいです。

いつも製品を発送する際は吸収材にくるんで 隙間には、発砲スチロールをいれて段ボールで送っています 今は、そういう感じなんですが、今後、客先から発砲スチロールは 使わないでくれと指示がありました 発砲スチロールは資源物で捨てるためコストがかかるということです 発砲スチロール以外の吸収材は、ビニールに空気が入っているものとか 段ボールをシュレッダーで砕いて袋につめてるこのがあると思うのですが 皆さんのところではどんな感じで発送していますか？

製造業に従事してます。 製品の生産の記録残す為に、シリアルバーコードを 読み取り、記録しています。 しかし、シリアル番号のみでバーコードが無い製品もあり 困っています。 写真で記録を残そうと考えていますが、 webで中々良い物が見つかりません。 条件は下記の通りです。 1、安いこと。 2、製品をかざすだけで写真が撮れる事。 3、写真をHDDに保存できる事。 他に別の方法で、実現されている方がいれば、御教授願います。

何かと問題になってるオリンピック ブログに書こうか 報告に書こうか 2chに書こうか悩んでここにした 佐野研二郎にメガネ写真を盗用されたGLAFASが反撃開始　 「メガネは1つ1つ異なり同じ写真を撮るのは不可能」 http://gogotsu.com/archives/11114 仮に新品のものを同じ角度で写真が取れたとして 樹脂もののこんな細い製品 ばらつきまくるわ 突っ込みどころ満載なので技術者として突っ込んでください

複数重ねた薄箔(15μm)の超音波溶接の溶接確認方法を検討しています 現在、超音波によるアンビル、ホーンの振幅量を測定しようとしています レーザードンプラーを使おうと思っていますが、そのほかに振幅を測る方法ありますか？ また、溶接の品質を図る方法ありますか？非破壊で判断がしたいです ご指導お願いします

電線を決まったピッチでスパイラルに巻ける装置を作れる会社 外径Φ６ｍｍのテフロンチューブやΦ３０ｍｍのホースなどに巻く３０ｍｍとか５０ｍｍなどピッチを決めて電線をスパイラルに巻ける装置を開発できる会社を探しています。 出来れば電線巻いた後に、５０ｍｍ幅のアルミテープと５０ｍｍ幅の保温材も スパイラルで巻きつけたいです。 長さは最大２０ｍです。 現在はホースを回転させながら巻いていますが、場所を取ってしまう事ともっとスペースも少なく早く出来る方法がないか模索しています。 良い案があれば「ものづくり予算」で申請し製作したいと考えています。 全自動でなくても人がチューブやホースを入れながら巻きつけられる方法でも有りです。 このような装置を開発できそうな会社をご存じでしたら教えて下さい。

お世話になります 新年になりまして今年は全社でカイゼンを推進することになりました。 生産職場のおばさま方から営業、品質管理まで 部署ごとの競争原理を組み入れていこうと思っているのですが 効果の集計を金額ベースにして全社で統一したいと考えています。 精度というよりも各職場で計算できる指標にできたらと考えています。 そこで通常金額に表しにくいの活動効果を金額で表すところで 計算式があれば教えてもらいたいです。 項目は多数あるので良いものがあるとこだけでもお願いします。 ちなみに自動車部品の生産がメインです。 １、リードタイム削減 　工程間で１日づつリードタイムを持っている職場があります 　１日単位のリードタイムです ２、工程内不良（修正後製品として使用できる） ３、工程内不良（廃棄品） ４、流動在庫削減（棚卸金額削減） ５、省スペース化（製造工程） 以上よろしくお願いします。 カイゼンによる効果は把握しています。 全社で推進する体制も整っているつもりです。 なぜ金額にしたいかというとカイゼンで出した効果を 賃金で還元するという方針にしたため 従業員が効果”金額”を出すためにカイゼンに取り組むことになります。 品質、在庫削減等も推進してもらいたいのですが 金額で出せないと賃金が上昇しないわけです。 そこで全社で平等になる金額ベースの指標が作れないかということで 質問させてもらってます。 私含め賃金アップのためによろしくお願いします。 2時間遊んでいるだけということはないと思います カイゼンした瞬間はその可能性がありますが それを１週間も続けることはできません ここ３年をみても売上１１３％に対して人員９６％を達成しています 昨年精力的に活動してくれた部署では残業時間の削減４２％ 部署収支で売上比１．７％収益カイゼンができております １秒、１歩にこだわったカイゼンの効果だと思っています 最終的な収支には数字として表れるのですが 品質などのカイゼンを行ったときに金額で表したいんです

生産ラインで電線（3266 AWG20)　裸電線部（約10～12mm程度)を中心くらいから約110～120°の曲げ加工をしております。 現在、冶具にて１本ずつ曲げ加工をしていますが、効率が悪いので改善したく思っていますが、裸電線部をL曲げ出来るような設備等はありますでしょうか

Ｍ４並目のネジ締結に使えるネジとして『トラス』『ナベ』『バインド』『ＴＰ』『プラス穴付６角ボルト（アプセット）』『６角ボルト』『６角穴付きボルト』と様々なネジがあると思うのですが、どのように使い分けておられますか？ 当社には上記全てのネジがあり、手順書にて使うネジが決められています。 しかしながら、なぜそのネジを使うかを聞いても『昔から決まっている』『前の機械でも同じネジだから』といったいい加減な答えしか返ってきません。 現在当社では、ネジの種類を半減させる活動を行っており、ネジ径、長さの統合を進めています。（実際問題ネジ径の統合は進んでいませんが。。。） ネジ径、長さ以外で種類も減らしたいと考えています。 使い分ける理由が判れば、その役に立つと思うので、アドバイスをお願いします。

いつもお世話になっております。 今月から新たな会社で仕事を始めた者です。 どんな製品を作っているかは具体的には言えませんが、あるＯＥＭ商品、産業用機械や医療機器には欠かせない物（市販品と思う方もいますが）です。 部署は生産管理です。業務内容としては、中国（子会社）とのやりとり（通訳）です。 やりとりの内容としては、 １、製品の納期管理（いつ出荷するかなど）、注文確定前の問い合わせ、注文後の変更（注文数量、向先変更） 中国には数十種類の製品を依頼。リードタイムも製品によって違う。中には、一部（部品加工のみ）又は全て（部品加工～組立まで）外作の製品がある。 日本からの注文数量は、一度に数百、数千、数万単位での注文。日本に入荷して、すぐに顧客へ、数十～数千個を出荷しなければならないケースがかなり多い。 ２、中国の工場での生産現場改善。 生産ラインの作業／段取り／レイアウトの改善。 新規冶具作製及び改善の為の作成。 プレス／樹脂金型の改善。 御教授頂きたいのは、 Ａ，単刀直入な言い方になりますが、納期通りに出荷させる為にはどうすれば良いでしょうか？ 特に春節、国慶節の休み期間（前後も含めて）です。 日本のスタッフは、中国の事情をわかっているような言い方をするので・・・。 Ｂ、上記「２」に対してですが、現場改善で中国とのやりとりで使う中国語の用語集は書店で売っていますか？私自身、探しているのですが見つからないのが現状です。インターネットでも探しているのですが、これと言って良いのがまだ見つかっていません。プレス／樹脂金型の用語（中国語含めて）は見つかりました。 Ｃ、中国とのやりとりで日頃、何か心掛けていることがあれば教えてください。 以上、御教授お願い致します。

GX WORKS2で、FX1N-60MRのプログラムを作成、稼働中です。 とある内部リレーを介して、ある機能を、24時間制で、08：00から20：00のみ 動かし（有効にし）、20：00～08：00は停止させたいと考えました。 MOV命令で、定数K08とK20を、所定の内部リレーに書き、帯域比較命令ZCPで、 比較することで実現できると考えました。 当方、ラダープログラムの読み書きは、一通りできるレベルで、応用命令の使 い方などは良く解りません。また、GX WORKS2も今回初めて使い、何とかラダ ーをコンパイルできるぎりぎりの理解です。 マニュアルは、1999年12月のJY992D59101C、「基本命令，ステップラダー命 令，応用命令解説書」のP143を参照しています。 １）このような考え方で、上記の機能を実現可能ですか？ ２）応用命令をsfcやステップラダーを用いずに、使用可能ですか？ ３）GX WORKS2を使用し、リスト入力で上記を記述することは出来ませんか？ ４）MOV命令の使い方が良く解りません。 ５）ZCP命令の使い方も良く解りません。 ６）結果を返すリレーの指定も良く解りません。 ７）リアルタイムクロックの時分秒のうち、時だけを使用することは出来ます か？ ８）応用命令を平易に解説したマニュアルはありますか？ 以上、スキル以上のことを始めてしまった感じですが、宜しくご教示くださ い。

こんにちは。 メカトロ関係の会社で働いています。 営業的な面でご回答頂けると助かります。 現在、私は営業職を主としていまして会社にはメカ屋さん、電気屋さんにて 自動機の設計～製作をしています。 FAですので、主に生産ラインや試験機を得意としております。 今までは主に生産工場に営業をかけておりましたが、研究所は弊社に在籍 しているようなメカ屋、電気屋の技術は必要として頂けるのでしょうか? また、必要な業界、不必要な業界等はあるのでしょうか? 最近、営業先のターゲット拡大をテーマとしていましてご意見を参考にさせて 頂ければと思います。 宜しくお願いします。

　共晶半田（H63A）を使用しております。 　自動半田槽内の半田について、半年に1回の成分分析を実施しておりますが、アンチモンが0.35%、0.37%と増えて来ています。 　通常、H63Aの半田はアンチモン含有量は0.2％だったかと思いますが アンチモンが増減する事により、どの様な弊害が発生するのでしょうか？ 又、許容含有量としていは、どれくらいの範囲になるのでしょうか？ 　ご存知の方がいらっしゃいましたら、教えてください。

プレス稼働の管理の為　稼働時間、停止時間　稼働率等の 表示器を検討しております 何かいい　表示器（既製品）がありますでしょうか 何かいいお考えを御持ちでしたら　御教授ください 宜しく御願いいたします

初心者です。教えてください。 排気ガスをファンで排気するためのダクトを用意しようと思っております。 ダクトは、枝を2本にしてそれを幹となるダクトに接続しようと思っております。 その場合、2本の枝ダクトの開口面積（径）の合計は幹ダクトの開口面積（径）と同程度にすればよいのでしょうか？ それとも幹のダクトの開口面積のほうが大きいほうがよいでしょうか？（その逆？） 細かい諸条件が関係してくるかもしれませんが、できれば簡単なお答えをいただけると嬉しいです。 よろしくお願いします。

こんにちは、お世話になります。 現在、ドリルで行っている穴加工をレーザーで行うという話があります。 目的としては品質向上の為です。 穴加工は問題なかったのですが、レーザーを購入する為の採算が合わずに 購入が先送りになっています。 他の工程にも展開できないかを考えているのですが、実際に可能なのかが わかりません。 そこで、レーザーに関して知識のある方からの助言を頂きたく投稿しました。 私が今考えていることは、穴加工の前の工程にある形状付けという加工です。 詳しくは言えませんが、製品(樹脂と金属と組み合わさった1.3mm程度の筒状のもの)に形状を付けた状態で、熱風(200～300℃)の箱の中で形状を付けるといった加工があります。 レーザー光を拡散して製品に当てることで上記のような加工は可能なのでしょうか？ 宜しくお願い致します。

いつもここでお世話になっております 表記の件につきましてアドバイスを頂けたらと思います 手の平サイズのプレス品を整列させる必要がある設備を検討中で パーツフィーダで計画していましたが高額だし汎用性がないので 出来れば使いたくなく ロボットで三次元ピッキングしてエスケープメントに投入出来たらと 考えています 整列させたい製品の条件は以下の通りです 【製品形状】手の平サイズのプレス品 t２～２．３ 　　　　　　　曲げやフランジがあるので斜めになります 　　　　　　手の平の半分程度のファインブランキングプレス品 t４～８ 　　　　　　　半抜きがあるので多少斜めになります 【投入状態】３００×３００×Ｈ１００のポリ箱から取り出したい ネットで少しみてみたのですがいろいろなメーカが出してるみたいですが どれがいいのかサッパリわかりません 　MUJIN…http://mujin.co.jp/ja/index.html#about 　三菱…http://news.mynavi.jp/news/2013/01/30/035/ アドバイス頂いけると幸いです