プロジェクション溶接で突起形状に注意！
- プロジェクション溶接を行う際、鉄の亜鉛メッキ材の異板厚に注意が必要です。
- 突起形状は薄板側に出すことが一般的ですが、溶接結果によっては球型の方が安定する場合もあります。
- 突起形状の基本には注意しながら、溶接する形状を選定する必要があります。
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プロジェクション溶接、突起形状
材料は鉄の亜鉛メッキ材（45/45）の異板厚（ｔ1.4とｔ1.2）にてプロジェクション溶接を行い、突起は薄板側に出しています。ピッチは30ｍｍの2点突起、D=φ3.3mm、H=1.0mmの突起形状、溶接時間20Hz,溶接電流105000A,加圧力2kNにて行っています。 実際に溶接してみますと、山型(三角錐)は溶接結果が安定せず、球型の方がいい感じなのですが・・・ 突起形状の基本、合わせて、してはならない形状がありましたら教えてください。
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すわりを良くするために接触面を広くすると 溶接するのが大変です
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お礼
アドバイスありがとうございます。具体的に突起形状、溶接条件などアドバイスいただければありがたいのですが。