材料・素材

【化学】クレ５５６に同社製品のラバープロテクタントと同じ効果をゴム部分に吹き掛けて期待出来るか教えてください。 呉５５６にゴムの劣化を抑える効果があるのか、ゴム部分には呉５５６を吹き掛けない方がラバー部は加水分離しにくいのか化学的なアドバイスをお願いします。 もちろん化学的な理由もお願いします。

初歩的なことなのですが、ご教授ください。 SCM435Hの焼き入れ焼き戻しについて教えてください。 焼き入れ性はJISにも書いてある通りだと思うのですが、 焼き戻しをした場合、例えば製品が焼き入れ状態で表面HRC50、心部HRC45だったとして、焼き戻しをした場合（HRC38くらいを狙ったとして）、 表面HRC38になった場合、心部もHRC38前後になるのでしょうか。 それとも焼き入れ前に比例して、マイナス5程度のHRC33になるのでしょうか。もしくは焼き戻し条件で結果も変わるのでしょうか。 根本的な熱処理の仕組みを理解していないとは認識しているのですが、 結果を知りたく、ご教授いただけるとありがたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

パーマロイコア箔をスリット、巻き加工、溶接するトロイダルコアを作っていただける企業様があれば助かります。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

SS400の厚さ6mmの踏板を作ることになりました。 蓋の寸法が673×635の２枚でアングルの枠にアングルで作成した中桟に載せる感じです。 蓋の耐荷重を計算したいです。 式や値等、参考になる物を教えていただきたいです。 説明不足でわかりづらいかと思いますが、教えていただけると幸いです。 よろしくお願いします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。

宝石の砂や金属の砂はありますか

過日、Al2O3のテルミット反応に関する質問があり、私の推測ではAIによると考えられる回答がありました。 https://okwave.jp/qa/q10113574.html その中に 「Al2O3を還元する場合のテルミット反応は以下のようになります。 Fe + Al2O3 → Al + Fe2O3 この反応では、鉄粉（Fe）が酸化アルミニウム（Al2O3）を還元し、アルミニウム（Al）と酸化鉄（Fe2O3）が生成されます。」 とありましたが、この反応は熱力学的にはあり得ないものです。 私が知りたいことは、 (1)なぜAIは起こり得ない反応式を示しているのか。 (2)AI自身は、なぜ間違えたのかを説明できるのかどうか。 (3)もし間違えでなければ、どのような条件下なら上記の反応が可能なのかをAIは回答できるのかどうか。 の3点です。 なお上記回答がAIによるものでない場合は、勘違いを回答者様にお詫びします。 私はAIは利用していませんので調べられません。

子どものお弁当箱で、プラスチックの弁当箱は避けているのですが、トライタン製のお弁当箱は安全なのでしょうか？

Al2O3がテルミット反応を起こすと、アルミ単体が取り出せるという認識で良いですか？合っているとすれば、テルミット反応が起こる発熱温度はどれくらいになるのでしょうか？ また、テルミット反応は高温にすることによる還元反応という理解であっていますか？ ご教授の程宜しくお願い致します。

RoHSやREACHなどで環境負荷物質の分析があるが、金属(例えば鉄鋼)に絶対含有しない有機成分もあるのは何故（規制値は必ずクリアするはず）

不定形耐火物ですが、熱伝導率と曲げ強度の数値が表示されていますが、熱伝導率が高いほど、曲げ強度は落ちる傾向にあるのでしょうか？ （熱伝導率が低いと、曲げ強度は上がる？）

初心者です。ボンデ鋼板のJIS規格では板厚2.0が載っていなかったのですが、 一部の社員さんからあると言われました。 規格外で2.0の厚みのものがあるのでしょうか。

アルミニウム合金の押出し材料の真直度について、JIS規格で定められた許容範囲は何ですか？

ボルトが焼き付いて外れません。 この場合、バーナー加熱して、熱膨張の差で緩むという話を聞きますが、ボルトとメスねじ部の材質が近いものであれば、ボルトもメスねじ部も膨張して、バーナー加熱しても緩まないのではないかと思うのですが如何でしょうか？

画像小さくてすみません。 パッキン用のOリングですが、劣化で交換したいのですが、どのようなサイズを購入すればよいでしょうか？ 小さい方が、油圧ジャッキのパッキンで 大きい方はガソリンの携行缶のホースのパッキンなのですが・・・

メーカーから購入したrfidリーダーを設置検討しているのですが 設置場所の関係で備え付けのプレートを外し新規で作ったもので設置を検討中です。 SUSの板金を加工したものに変えようと検討していますがこういった電子機器の場合絶縁素材にするべきでしょうか。 備え付けプレートはフッ素ネジで取り付けてあります。

ソーラ発電パネルからバッテリーへの充電電圧が１６ｖ近くあります（ソーラ発電パネル側には逆流防止ダイオードが組み込まれブラックボックスとなっています）。 バッテリーは時計塔の夜間照明と時計駆動用で日照時はバッテリーへ充電（充電電圧は約１６ｖ出ています）、日没後はバッテリーから時計塔の時計駆動（放電電圧は約１３ｖ出ていました）に用いられています。数年前からは夜間照明は止めたので 現在は時計駆動だけとなっています。 バッテリー（１２ｖ､３８AhでMax１４.７ｖ仕様を並列に２台）への充放電コントローラなるものは備わってないようで（日照時は２A流入．日没後は２０ｍA出ています）何時も過充電状態です。バッテリー業者から過充電を解消するためにダイオードを噛ませるようアドバイスを受けましたが、どのような仕様のダイオードが良いのか分かりません。 なお、充電方向には電圧降下の大きいダイオードを直列に２ケ取り付け（１ケにしたいが４ｖ以上も電圧降下するダイードがあるか不明のため）、放電方向には電圧降下が少ないダイオードを取り付け１２ｖ近辺となるようにしたいです。　よろしくご教授お願いします。

よろしくお願いします。 モース硬度7.0くらいで上手に削れていく樹脂はありますでしょうか？ ■研磨シートを試作しています。粉末の研磨剤を接着剤（セメダイン製エクセルシグマなど）に分散配合させてPVCシートに貼ってみました。 ■PVCシートへの貼り付きは良いのですが、実際にテスト研磨してみますと、ワーク面をすべっていく感じで研磨されてないように感じます。 ■ワーク面の硬さはモース硬度で6.5～7.0くらいです。 ■現在はシルク印刷のようにやっておりますが、ガンを使ってみたいと思っております。 何卒よろしくお願いいたします。　拝

アルミダイカスト品を耐久試験をして破壊しました。このとき、破面観察を行うと、黒いしみのようなものが破面に点在ししていました。この黒いしみは何でしょうか。分析すると酸素とアルミニウムが検出されます。 介在物とも考えられますが、近くの部位の強制破面にはありません。 多分、疲労試験において繰り返し負荷を与えたときの摩擦部が酸化して黒くなったものと考えています。この考えで正しいでしょうか。ご教授ください。

よく、ホームセンターに行くと、1000円位で安い合板が売られていますが、私は、その合板を1m四方に切って、四隅に木の棒を打ち付けて机代わりにしています。そこでお尋ねしたいのですが、その合板の上に大量の本に置いて合板が2～3cm下にたわんでいます。この程度の合板なら、耐重量は何kgくらいと見ておいたらよろしいでしょうか？

角パイプ（JIS G STKMR）の規格で、頭にR付きのものとなしのものがありますが、違いは何でしょうか？