- 締切済み
裏波溶接
裏波溶接はパイプを溶接する時に良く使用しますが板の突き合わせにも裏波で溶接しようと 考えております。その場合 図面に溶接記号を記入したいのですが 溶接記号を教えてください。
- 建築士
- 回答数2
- ありがとう数8
- みんなの回答 （2）
- 専門家の回答
みんなの回答
- acha51
- ベストアンサー率41% (436/1042)
専門家ではないので、質問の”裏波溶接記号”で検索した結果です。 お役にたてばうれしいです。
お礼
ありがとうございました。大変参考になりました。又宜しくお願いいたします
関連するQ&A
- 裏波を出さないようにしたいのですが
マフラーの溶接について教えてください SUSパイプ（t=1.5)とSS400(t=9.0)の溶接なんですが 裏波が出て困っています ある程度のビードの太さを保ちつつ、裏波がでないようにする 方法をご存知の方、是非教えてください ※溶接機はパルス機能がないです 溶接は回転テーブルでやってます 溶接機に波形制御調整というダイヤルがありました 何か関係ありますか？
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- 開先無しの突合せ溶接で裏波を出したいです。コツを教えて下さい。
母材：軟鋼 4mm 当て板なし、開先なし、ルート距離 2mm、溶接棒 2.6mm(ゼロード44)、電流 130A 上記条件にて下向きで片側から突合せ溶接(ストリング)を行って裏波を出したいのですがうまく裏波ビードが出てくれません。 そこでいくつか質問させてください。 １．ルート間隔は適正でしょうか？ 基本的に棒と同じ程度とありましたので現状2mmで行っています。 3mmに広げると穴が開く確立があがるのですが穴を開けなければ裏波は出やすかった気がします。 ２．普通に溶かすだけだと盛ってしまってとても裏波にはほど遠い状態ですので 溶融池に溶接棒を押しこんで強引に裏側まで溶かすように試みています。 技法として間違っていますか？ ３．開先なし＝１層溶接なのでしょうか？ 開先を取らない場合、溶かす事の出来る範囲が限定されますよね？ 通常はその為に開先を取るのだとは思いますが、 仮に開先無しでも２層、３層での溶接が可能ならその方法を教えて下さい。 ※母材の厚みが9mmとかある場合の話で結構です。 周りに熟練者がいない環境で溶接をしていますので基本がなっていないような気がします。 勉強会か講習会があれば参加してみたいと思っているのですが そういった会に参加する良い方法があれば併せて教えていただけると助かります。 以上です。よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- DIY(日曜大工)
- 溶接後の肉盛仕上げについて
こんにちは。図面引きです。 製缶品の溶接などを実際に行っている方にお伺いしたいのですが、 ＪＩＳ記号で肉盛をフラットに仕上げたい場合、ＧとかＭとかもしくは“－”（バー）を溶接指示記号に追加しますが、Ｇ（グラインダ仕上げ）は解りますが、Ｍ（機械仕上げ）と指示してあった場合、どのような見解をもちますか？そもそも機械仕上げとはフライスとかで削るということですか？ 教えてください。 今回は、□1500程度の四角に組んだ鋼材の上にｔ１２のミガキ板を溶接し、板の継ぎ目部分をフラットに仕上げたいと思っています。さほど精度が必要ないと判断しているのと、サイズ的な問題から溶接後の仕上げは考えていないため、ミガキ板をしようしています。一枚板で行えないため、一部突合せ溶接（開先でも良い）が必要です。ちょうど継ぎ目部分に装置がのるので肉盛を仕上げたいです。グラインダ仕上げで十分とは思うのですが専門家の意見を聞きたいです。宜しくおねがいします。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- 裏波溶接に関して（SUS304 t3)
裏波溶接に関して質問です。（初心者です） 90°の角溶接において、両引きで裏波溶接をした時に、裏波が全体的に出過ぎた場合 溶接欠陥になるのでしょうか。なにかリスクはあるのでしょうか。 クラック・ピンホールなどは見当たらず、完全に接合されています。ただ見た目は良くありません。 どなたか詳しい方、ご教示お願い致します。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- 油圧配管の溶接について。
油圧配管(STPGなど）と角フランジ(SSA,SSB,LSAなど）をティグ溶接する際の溶接方法で質問です。 １、突合せなら両面溶接、裏波溶接があると思うのですが、 ２つはどのように使い分けをするのでしょうか？ またどちらが丈夫なのでしょうか？ ２、差し込み溶接の場合の両面溶接はどのくらいの穴径（スペース）があればできるのでしょうか？ またどのように内側を溶接しているのでしょうか？不思議でなりません。 以上の２点が気になっております。 詳しい方ご教授頂きたいです、宜しくお願いいたします。 追記なのですが、一層、二層とかよく聞くのですが、何層か 重ねて溶接すると言う意味なのでしょうか？ また、なぜ重ねるか、普通は何層なのか教えて頂きたく思います。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- パイプの突合せ溶接について
外径27.2厚さ2.5のＳＵＳ304のパイプを突合せで溶接する際、 ビートの両側にアンダーカットが出てしまうのですが、なるべくアンダーカットを出さずに 溶接する良い方法は無いでしょうか？突合せ面は旋盤加工して外径に溶接面をとってあります。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- 溶接カバーの図面：機械製図
機械設計・製図の仕事をしてます 24歳・男・就職２年目です 現場と溶接カバーの図面の書き方についてもめました。 内容としては ２枚同じ板厚の板を突き合わせて溶接をした場合、線をどのように書くか です。 形状：日 ←この形状の突き合わせ面の線です。 突き合わせて溶接しているため突き合わせ面は実線か？ ビートは削って平らにしてしまうため一体物と考えて突き合わせ面には線を引かないのか？ 結局、後者で折り合ったのですが他社や世間一般的にはどのように書いているのか知識として知っておきたいと思い質問させていただきました。 文字では説明しづらいのでうまく伝わるかわかりませんがよろしくお願いします。
- ベストアンサー
- その他（学問・教育）
- 溶接指示に尽いて。線溶接？
お世話様です。 図面に、溶接の指示を文章で入れたいのですが、点溶接 栓溶接 突合せ溶接、全周溶接などと、専門用語が有りますが、２枚の鉄板の合わさり目を、まっすぐ線の様に溶接する溶接指示は、「線溶接」と、表現していいのでしょうか？ 以上、宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- 金属
- 薄板の溶接熱による変形について
弊社ではＳＵＳ材の1.0t前後の板巻きパイプ（排気部品）を製造しております。 毎回同じ金型で成形してTig溶接しているのですが、毎回溶接後の製品の状態が異なり（突き合わせ部分が板厚ほどズレたりします）困っています。 プレス成形後の溶接での入熱の影響による変形を抑える方法はありませんでしょうか？
- 締切済み
- 溶接・組立技術
お礼
ありがとうございました。大変参考になりました。又宜しくお願いいたします。