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ドリル一本2万個もっていたのに突如1000本しか持たなくなった理由と対処法は？
- 材質s45cの径3.6深さ14の穴あけ加工をしている際、ドリルの消耗が激しくなりました。過去3年間同じ加工をしていたが、突然、ドリルの消耗が増えた状況で困っています。同じ加工をしている3台の中の一台のみで発生しています。対処法を教えてください。
- 現象発生後、主軸や刃物などの部品を交換し、加工プログラムも見直しましたが、ドリルの消耗は変わりませんでした。ドリルが欠けたり折れたりすることもあります。何か良い対策があれば教えてください。
- 使用しているドリルはOSGゴールドドリル3.6で、機械はくし刃NC旋盤です。加工条件や材質などに原因があるのか、他に何か考えられる要素はありますか？お知恵をお貸しいただければ幸いです。
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ドリルの3.6だけがというのであれば ・ドリルの方向（向き） ・ドリルを入れる前が平面すぎる ・ドリルが長すぎる ・ドリルが研いでと思っても切れない状態 ・センタードリルなどのガイドが無いや浅い ざっくりこいう事が考えられる。 普通のドリルに穴開けるに平面のままドリルを当てればブレるし無理にすれば折れる。 機械的に新規で期間も短いので、そもそも3.6ｍｍにセンタードリルのガイドが浅いとか加工条件が合わずに無理にドリルを押し込んでいるなども考えられる。
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- HikaruSai-2018
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加工手順、切削条件を変えていないなら １，工具が変った ２，機械状況が変った と判断できます ２は急激に変わらず徐々にわるくなるはずなので １，工具と思われます 考えられる要因 工具を変えた? 違う型式になった?等 突き出しを変えた? 長くなった? 研磨を変えた? 形状等 確認ください
- himitunohito
- ベストアンサー率26% (12/45)
過去同じプログラムであれこれしてそうなるのなら、機械的に問題が出ていると思わないのかな？ チャックなどの位置確認や途中での状態なども確認しているだろう。 その機械が作られて何年使っているか知らないが、オーバーホールの時期とかも考えられる訳です。 機械的に同じ物がコレットチャックにしろドリルにしても同じラインなら同じ回転をするわけです。 回転不安定、回転伝達摩耗、各種軸の摩耗、軸とモーターが直でない場合各部のギアー、 モータ関連、潤滑不足。などなど 個人的に回転させる関連とそれぞれの軸の摩耗だろうと思う。
- HikaruSai-2018
- ベストアンサー率46% (214/461)
保たない という判定は何を元にしたのか? 逃げ面摩耗? 折れる? 寸法変化?
補足
基本2万本もっていたドリルがいきなり1000本なった事、折れや欠けが発生した方が今までほぼ無いのですが立て続けに発生してる事、 ドリルの肩やマージンが摩耗してる印象です。欠ける部分は側面のマージンです
前工程に問題は無いですか？ 端面のヘソ残りとか、センタードリルの芯がズレてるとか。
補足
センター入れてから端面切削なのでヘソ残りは無いと思います。 芯だしもしなおしましたが余り変化がありません。 他の二台でここまでシビヤに芯だししなくても加工出来てしまってます
- tokuhon-a
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切削液は大丈夫ですか？ 出が悪いとか、急に出なくなったりとか。
補足
勢いよく刃先かけてます。油性なのでよっぽど大丈夫かと思います。このような事が発生したのでタンク内の切粉の清掃、油性切削油も新品に入れ直しました
補足
加工手順としてセンター、端面切削、径5.35深さ5.0穴あけ、径3.6深さ14穴あけ、M6ピッチ0.75タップ加工なのですがもちろん機械メーカーには問い合わせしてるんですがメカ的には全ての工程に何かしら変化なく3.6の部分のみならばツール側に問題があると言われてしまい。 この製品をやるためにこのNC旋盤を購入しているのでまだ3年しか経ってないです。