t1.6mmコイル材順送時のコイル材の反りの矯正方法

質問

• t1.6mmコイル材順送時のコイル材の反りを矯正するために、フィーダの押し圧を変える方法や金型の取り付け角度を斜めにする方法があります。
• しかし、フィーダの押し圧の変更や金型の取り付け角度の変更では改善が見られず、他の改善案を探しています。
• 設備詳細によると、順送型での加工が行われており、t1.6mmコイルは長さ280mm、t6.2mmコイルは長さ480mmです。

回答No.3

noname#230359 · ベストアンサー

再出です。
初出と重複しますが、以下の内容を確認し、再調整してみてください。

> ワークロールは上3本･下4本でΦ50mmです。
此処は、ワークに圧力を掛けなくても機能は果たすので、少し隙間になるように調整するので、
圧延して板を片側だけ伸ばし、曲がりの原因になっている可能性は低いでしょう。
<材料のバラケ防止目的のワークロールであれば、この使用目的です。>
ですが、次の記載がピンチロールなので、ここで送りロールになっているなら圧を掛けている
ので、左右が均等圧延になるように調整が必要です。

> フィーダのピンチロールは中央Φ155mmで外側154mmのたる型でした。
クラウン形のロールでは、板の左右のバランスを出すのが難しいです。
pinchは挟むという意味があります。
ピンチロール(pinch roll)は、材料を上下から一定の圧力で押え正しい方向に送られるように
規制したり送り込んだりするロールのことなので、一定の圧力でワークが圧延され延びている
可能性があります。
特に、クラウン形状なので、左右のバランス取りが難しいと思いますが、調整してみてください。
フィーダ用ピンチロールなので、材料をフィードしていると考えるので、ここで隙間を持たせる
調整は、ワークがフィードしなくなる問題が生じる可能性があります。

また、送り長さを測定するメジャーロールが端にあり、悪さをしているかもしれませんね。

お礼

一週間ほど色々と原因を探ってみたところ、以下の原因でした。

1.フィーダのピンチローラを押しているエアシリンダのバネ長さが
左右で15mmぐらい違うものが使われていた。
(カバーで覆われていて分からなかった)
2.フィーダの機械本体がプレス型の中心と10mm位手前にずれていた。

これらを調整したところほぼ、まっすぐ送られていきました。

ありがとうございました。