スポット溶接のナゲット跡について
- スポット溶接によるナゲット跡の凹凸が問題となっています。製品の片側の面を平面に保つことは可能か、それとも切削加工が必要かを教えてください。
- スポット溶接により生じるナゲット跡について、片側の面を平面に保つことは可能かどうかについて教えてください。
- スポット溶接で生じるナゲット跡の凹凸について、製品の片側の面を平面に保つことはできるのか、または切削加工が必要なのか教えてください。
- ベストアンサー
スポット溶接のナゲット跡について
お世話になります。 スポット溶接についてまったくの素人のためご教示願います。 スポット溶接をするとナゲット跡の凹凸がつくと思いますが、 製品機能上、片側の面は平面を確保しないといけません。 平面を確保したままスポット溶接することは可能なのでしょうか？ それともスポット溶接後に切削加工しないといけないのでしょうか？
- 溶接・組立技術
- 回答数2
- ありがとう数2
- みんなの回答 （2）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
スポット溶接は、上下電極による挟み込みの面積に電流が流れ、その電流密度によってナゲットが形成されます。 片方が平らで片方がＲでも、上下の通りをしっかり出せば（例えば上下平らの電極チップ装着状態で加圧を下げ通電しない状態で、カーボン紙等を挟み込み通りの確認をしてから片方のみＲチップへ交換すれば通りは出ます） フラットチップの径は、基材の板厚にもよりますがφ１３以上が良いと思います。また、加圧は出来るだけ低く設定した方が良いと思います。（低すぎるとスパッタが発生するので、テストピースで確認しながら設定する）
その他の回答 (1)
電極を、上Ｒチップ/下フラットチップにして、平面が必要な面を下側にすることで、片面を平らな状態に維持することは可能です。 弊社ではＲチップを６０Ｒで対応してますが、１００Ｒぐらいにしているところが多いようです。
お礼
早速のご回答ありがとうございます。 片側を平面の電極にしてもスポット可能なのですね。 素人考えですが、平面が小さいとその形状のナゲットが できる気がするのですが、かといって、平面がでかいと スポットされるのかな？と疑問です。 平面の大きさの目安はあるのでしょうか？ 差し支えなければご教示願います。
関連するQ&A
- スポット溶接ナゲット部のさびについて
普通鋼板をスポット溶接した製品を保管(23日 屋内)している際、 ナゲット部よりさびが発生して困っています。 スポット溶接部と溶接していない部分では防錆品質としては同等と思うのですが、 何故ナゲット部の方が早く錆びるのでしょうか？
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- スポット溶接・図面指示について
お世話になります。 機械設計初心者です。 現在、材質SPHC、板厚t1.6の板金同士をｽﾎﾟｯﾄ溶接で接合しようと考えています。 ただｽﾎﾟｯﾄ溶接の正しい図面指示方法がわかりません。機械製図の本などによるとｽﾎﾟｯﾄ溶接の溶接記号の後に”(2)‐140”のように溶接個所とﾋﾟｯﾁを記入すると書いてありましたが、ﾅｹﾞｯﾄ径はいくつになるのでしょうか？ 某加工会社のｻｲﾄによると、一定の環境下で溶接を行った場合、板厚1.6の場合ﾅｹﾞｯﾄ径約6mmになると書いてありました。 上記のように図面指示した場合、ﾅｹﾞｯﾄ径は約6mmになると考えていいのでしょうか？それとも”ﾅｹﾞｯﾄ径6mm確保のこと”などの別記指示が必要なのでしょうか？ 長々すいません。ご指導、もしくは参考になるｻｲﾄがありましたら宜しくお願いいたします。
- ベストアンサー
- 機械設計
- 1ｍｍ板へ溶接した場合の仕上処理（溶接跡）
1ｍｍのステンレス板へ（□500）アングル/平角棒/丸棒を溶接したいのですが 溶接物を貼り付けない面からの溶接跡が「ほとんどわからない溶接方法」 はあるのでしょうか？ ・スポット溶接やティグ溶接では「丸跡やミミズが走った跡」など溶接方法特有の跡がくっきり目立つので見た目がかなり悪いです。 ・溶接部の強度が必要です。（商品の扉に使います。） ・溶接の反対面はバフ仕上げを行いますので焼け跡ぐらいは取れます。 技術レベルのある加工業者様からの回答をお待ちしております。 ★商品は家電製品ですので見た目が第一です。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- プロジェクション溶接の良い状態とは？
プロジェクション溶接の評価をしているのですが、スポット溶接では出ていたナゲットがいくら腐食しても見られないのですが．．． 単に溶接条件が悪いだけでしょうか？腐食はピクリン酸です。一応ナイタルでも見ましたが、基本的にはピクリンで見ています。 同じ抵抗溶接なのに、プロジェクション溶接ではナゲットは形成されないのでしょうか？（スポット溶接の時はナゲットははっきりと見えていました。） どなたか教えてください。 スポットもプロジェクションもやっているんですが、プロジェクションをやっている製品を調査すると、ナゲットが見られないんです。本当に溶けているのかぁ？と疑問を持っています。 僕はスポットは携わってたことがあるんですが、その時はしっかりナゲットが形成されていました。 プロジェクションでもナゲットは形成されるんですよね？
- 締切済み
- 開発
- メッキ鋼板スポット溶接電極について
メッキ鋼板をスポット溶接したいのですが、電極にメッキ膜が付着して ナゲットの確保ができません。 研磨周期を短くしてなんとか生産しておりますが、一般材に比べて 3倍の研磨が発生します。 電極は一般材に使っているものと同等ですが、メッキ用の電極って ありますか？ なにかアドバイスいただけませんか？
- 締切済み
- その他（FA・自動化）
- 溶接前に加工することを表す「表面粗さ記号」について
溶接前にキリ穴加工や面切削を行う場合（溶接後ですと、機械加工の段取りに時間がかかったり、工具が入らなかったりする為）の図面指示はどのようにすれば良いのでしょうか？。 JISで規定されているのでしょうか？（探し出せませんでした）。 御教示お願いいたします。 溶接前加工と、溶接後の加工を一つの図面に書きます。 ＜手順＞ １）あまり位置精度がいらないキリ穴加工や、外観重視の面切削。 ２）溶接にて製缶。 ３）精度が必要なピン穴や切削面加工。 の順で加工して欲しい部品を外注に出すのですが、 形状が複雑な場合で加工個所が多い場合、 表面粗さ記号で表せないかと思いまして、 （または、JIS規格などで決まっている記号） 質問いたしました。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- スポット溶接・強度計算について教えてください。
いつもお世話になっております。 機械設計初心者です。 材質SPHC、板厚t1.6の板金同士をｽﾎﾟｯﾄ溶接で接合した場合の強度計算方法について、教えて頂きたいです。 現状、ﾅｹﾞｯﾄ径に関して、”ﾅｹﾞｯﾄ径6mm確保のこと”と図面指示しているため、一つの溶接部において、φ6の断面積で溶接部の強度として計算しています。この計算方法があっているのかが分かりません。 さらにｽﾎﾟｯﾄ溶接は剥離方向の力に弱い等の意見も聞きますが、どのｻｲﾄを見ても、なかなか強度の算出方法は載っておらず、このｻｲﾄの過去ﾛｸﾞ等も拝見させて頂きましたが、ちょっと自分の意図しているものと違っていたため、改めて質問させていただきました。 できるだけ参考とされたｻｲﾄのURL、もしくは先生方が勉強された書籍(計算方法が載っている書籍)の情報を載せて頂けると、今後の勉強に繋げられるので 有難いです。 お忙しい中申し訳ありませんが、宜しくお願いいたします。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- アルミナイズ鋼板のスポット溶接について
アルミナイズのメッキ鋼板のスポットで一つの製品で3枚合わせと2枚合わせのスポットをしています。3枚合わせの方は安定したナゲット5φ程度がでますが、2枚合わせの方が安定したナゲットが出なくて付きが悪く困っています。 溶接条件は同じで、板厚は3枚合わせがｔ=0.4、0.6、0.8 2枚合わせがｔ=0.4、0.6です。 一台のスポット機35KVAで作業しています。インバーター式でアップスロープは使っています。加圧力2.5キロです。 通電22、保持15、アップ3、電流9500 現状条件は一つの条件で生産したいです。 どなたか考え方、条件の見極めの方向性をアドバイスいただきますよう お願いいたします。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- 電子ビーム溶接とレーザービーム溶接の違い
10mm厚の低炭素鋼の突合せ溶接を検討しています（溶接長さ250mm）。歪を極力抑えたく、また、片側からの溶接としたいのですが、電子ビーム溶接とレーザービーム溶接ではどちらがふさわしいでしょうか？また、溶接部は曲率半径180の曲げ加工も施工します。上記以外の溶接方法も踏まえ、ご教示お願いします。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- スポット溶接の条件出しと測定方法
スポット溶接機の条件（設定）の出し方を教えていただけないでしょうか？ 今現在は、過去のデータを参考に加圧・通電時間・電流を調整し、テストピースを打ち、破壊（水平方向にねじる）してナゲット径と溶け込みを見て（目視）から製品を製作し始めています。 材質はＳＵＳ304・430とボンデで、板厚は0.53.2を主に扱っています。 過去のデータといっても、たまたま過去にうまくいった数値らしく、裏づけ（法則）がある数値には思えません。電極チップの選定も作業者まかせで管理された状況とは言えません。 1 条件の出し方（基本的な手順） 2 破壊検査の測定方法や判定方法 この事に関する資料や知識のある方、お答えいただけませんか？ この間、客先よりこの事を聞かれ困りました。これを機会にスポット溶接の基本を身につけたいと思っています。よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
お礼
具体的にご教示頂き誠にありがとうございます。 φ13以上という点、想像していたより小さいのですね。 ただし、加圧力に注意が必要と言うことですね。 大変勉強になりました。