小径エンドミル加工でR形状が綺麗にならず、側面が倒れる問題について

このQ&Aのポイント
  • MC加工担当者が小径エンドミル加工で問題を抱えています。
  • 銅タン材で幅0.4mm、深さ1.5mmのポケット加工を行っていますが、底面のR形状がうまくいかず、側面も倒れてしまっています。
  • 使用している工具や条件について具体的に教えていただければ、より具体的なアドバイスをすることができます。
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  • 締切済み

小径エンドミル加工

はじめまして。MC加工を担当している者です。 現在、材質が銅タンで、幅が0.4mm、深さが1.5mm、コーナーRが0.28、 底面のRが0.12のポケット加工をしていますが、 どうしても、底面のRがだれている状態で、綺麗なR形状になりません。 また側面も0.01ほど倒れています。 使用工具は日進工具のMRB-230 R0.2*3で荒加工をして 仕上げにMRB-230 R0.1*2を使用しています。 条件はR0.2 S20000 F200    R0.1 S20000 F160 機械は牧野フライス製 V33です。 どのようにすれば、R形状が綺麗につき、側面の倒れも0.005以内に 収まるのかアドバイスのほど、よろしくお願いします。

noname#230358
noname#230358

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

最高回転数20000回転のV33ですか? エアブローで加工しているのですか? 経験的に、水溶性切削油を使用し回転数そのままで送り速度を若干下げてみてはいかがでしょう?また、仕上げのR0.1のボールエンドミルの加工を2回すると面がきれいになるかもしれません。 (もしくは、R0.1の工具で0.003手前位の中仕上げを追加する。) 参考になれば幸いです。

noname#230358
質問者

お礼

早速のアドバイスありがとうございます。 最高回転数20000回転のV33です。 切削液は、ブラソカットの水溶性切削液です。 ホルダーは、MST製の焼きばめを使ってます。 芯ブレ誤差は3μ以内に抑えています。 仕上げのR0.1のボールエンドミルで2回は回っていたのですが、 中仕上げはしていませんでした。 送りを下げて、もう一度加工をしてみたいとおもいます。 ありがとうございました。

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