材料の選定に関する質問
- 材料の選定に関して質問があります。手元の材料検査証明書には引張り強さと耐力の値が記入されており、耐力の意味がわかりません。また、せん断強さについても調べたいです。専門知識のある方、ご教示ください。
- 大学の授業で材料の選定を行っている際、材料検査証明書に記入されている引張り強さと耐力の意味がわかりません。また、せん断強さについても知りたいです。専門的な知識を持つ方、アドバイスをお願いします。
- 材料選定に関して質問があります。材料検査証明書には引張り強さと耐力の値が記載されていますが、耐力の意味が分かりません。また、せん断強さについても知りたいです。専門的な知識をお持ちの方、お助けください。
- ベストアンサー
材料の選定
こんにちは。大学の授業で設計をやっており、材料を選定しなければならないのですが、材料強度表を見て一つ質問があったのでさせていただきます。 今、手元にある材料検査証明書（？）みたいなものには、「引張り強さ」と「耐力 ０．２％」の値が記入されており、引張り強さはわかるのですが、耐力の意味がよくわかりません。 この耐力というのはせん断などに対する強さをいうのでしょうか？ また、材料がせん断に対して強度を持っているかどうかを調べたいのですが、この表ではせん断強さみたいな項目はないのですが、この場合耐力の値を用いればよいのでしょうか？ それとも、引張り強さの値からせん断強さも求める事が出来るのでしょうか？ どなたか専門知識のあるかたがいらっしゃれば教えてください。 よろしくお願いします。
- phil_niekro
- お礼率54% (18/33)
- 科学
- 回答数1
- ありがとう数0
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
ミルシートのことでしょうか。 あくまでも引っ張り強さをベースとしまして圧縮、曲げ応力を決めています。 常温での強度、もしくは環境の違いによる強度は一覧表を参照し、かつ経験的な要因により安全係数を大きく採っております。 「耐力 ０．２％」はこの時点材料が降伏点と同じとみなし設計をしております。 http://at.wxw.jp/binran/tbl/MatlYieldPoint.php
関連するQ&A
- 鉄系材料選定について
部品メーカーにて設備や冶具の設計を行っているものです。 仕事柄、図面を書くことが多いのですが、材料選定に関して皆様の意見を聞いてみたいと思い質問いたしました。 ちなみに自分の基準はかなり適当なのですが ＳＳ400＜＜＜鉄なら何でもいいや。ＯＲタフトライドかけたい。 Ｓ45Ｃ（調質）＜＜＜生材でもいいけど加工精度や若干強度をもたせたい。 Ｓ50、Ｓ55＜＜＜とりあえず焼きいれて硬くなればよい。 ＳＣＭ435,440＜＜＜強度がやや不安ＯＲ頻繁に負荷をうける部品。 ＳＣＭ415＜＜＜スピンドル軸ＯＲ焼きいれ研磨が必要な細長い部品 ＳＫ3、ＳＫＤ＜＜＜とにかく硬くなって磨耗をしないでほしい。 ステンレス系＜＜＜錆びないでね。 こんな感じで選定しています。皆さん上記のような材料をどうやって選定していますか？
- 締切済み
- その他（開発・設計）
- 摩擦材料の選定
現在、摩擦クラッチに似せた機構で、一定以上のトルクを軸Aに加えたときに摩擦面ですべらせて、過大な力が軸Bに伝達させない機構を組み込もうと考えています。 設計をする上で摩擦材料の選定に迷っています。摩擦材料としては摩擦係数の値が常に一定である必要があると思います。通常はどういった材料を選定するのが無難なのでしょうか？教えていただきたくよろしくお願い致します。
- 締切済み
- その他（材料・素材）
- 応力と材料選定の考え方
材料力学を勉強しています。 応力と材料の選定の考え方についてご教授ください。 ある材料が、安全率を考慮した許容応力が10N/mm2 だとします。この材料で、100Nの力を一様に受けようとすると、 教科書的には、材料の面積は、100N/10N = 10mm2 以上が必要になりますよね。 ここで疑問に思ったのですが、上記結果は面積のみですが、 体積mm3はまったく無視していいのでしょうか？ たとえば、同じ10mm2の面積でも、厚み（体積）によって、 強度が違ってくるはずですよね？？ まだ、梁の項目まで、学習が進んでいないのですが、 この梁が関係しますか？
- ベストアンサー
- 物理学
- アンカーボルト（SM490）の二次設計をするときせん断応力度を（破断強
アンカーボルト（SM490）の二次設計をするときせん断応力度を（破断強度）490/√3=283としてはいけませんか？一次設計と同じ耐力で検討するのはなんとなく解せないのですが？
- 締切済み
- 建築士
- SUS316Lより高強度な材料
現在、引張りクリープ試験用の冶具を設計しています。 特殊な環境(約200℃)で試験を行うため、冶具部品には耐腐食性があり弾性限度も比較的高いSUS316Lを選定しました。 しかし設計を進めていくうちに冶具の一部であるピンの強度が持つかどうかが心配になってまいりました。種々の制約から単純にピンを太くすることは不可能ですので、材料を選定しなおそうかと考えていますが、材料の知識があまりなく困っております。 どなたかSUS316Lと同程度の耐腐食性を持ち、より強度が高い材料はご存知ないでしょうか？SUS316Nなどではどうなのでしょうか?
- ベストアンサー
- 金属
- 引張り応力、せん断応力、許容せん断応力
初めて投稿いたします。よろしくお願いします。 質問ですが、材料（例えば鋳鉄）の機械的性質には 引張り応力の値は掲載されているのですが、許容せん断応力というのは、掲載されていません。部品を設計する際に、例えば引張り応力の値に対して、許容せん断応力はその50％と仮定して、強度計算することは妥当でしょうか。 アドバイスをお願いします。
- ベストアンサー
- 機械設計
- 樹脂材料の選定
はじめまして機構部品の設計・製造の製造部門で働いています。 切削加工を行う部品の樹脂材料選定を行っているのですが、 これまで金属加工が専門で、樹脂加工はほとんど素人です。 そこで皆さんの意見を聞ければと思っています。 部品サイズはXYは100*100で規格化しており、 板圧は5～60mmで変動します。 成型設備はないので、上記サイズのブロック材を購入し加工のみを行います。 現在材質はPMMAを使用しており、 品質は問題ないのですが、より低価格な材質を探しております。 （現状は100*100*30で約\500です） 設計からの材質に対する要件は ・絶縁性があること ・±0.05程度の精度が保証できること ・環境負荷物質を含まないこと ・接着可能であること ・PMMAと同程度の強度があること です。製造の要件としては ・より安価で ・切削性が良く（簡単なポケットと穴加工） ・切削による変形（ソリ・収縮）が少ないこと ・上記のサイズ（100*100*60）で容易に入手可能であること ・吸湿性が無いこと 現在候補としてはABS、PVC、ベークライトを考えております。 （PVCは環境面からNGになりそうですが・・・） これら以外にもPE、PP、PSなど値段だけ見ると良さそうですが、 上記の要件は満されますでしょうか。 また、他に候補となりうる材質はありますでしょうか。 ご指導頂ければと思います。 よろしくお願いします。
- 締切済み
- プラスチック
- 対衝撃荷重の強度設計
3ms間4000Nの衝撃荷重に対して、 梁の強度設計をどう考えればいいですか 梁がせん断しないと目指しているが、普通に考えれば、4000Nでかける場合に曲がった梁の外周の引張応力を0.2%耐力応力を超えないようだけにすればOKですか。 それは塑性変形させない考え方ですか 塑性変形してもOK、せん断さえしなければっていう設計ありますか
- 締切済み
- 機械設計
- 遊星歯車の選定と強度の計算
お世話になります。 現在遊星歯車機構を用い、樹脂製の減速装置を設計しておりますが その際の樹脂の選定も含め強度の確認方法を模索しております。 成形業者からも、設計必要トルク等を図面に明記くださいと言われております。 当方専門では無いので、理屈は解るのですが設計に関し素人なので 是非御教授願えればと思います。 現在設計している構造は 内歯歯車が固定で入力トルクは１５ｋｇｆ・ｃｍの遊星歯車キャリアです よって出力が太陽となります。 要目として 内歯車 モジュール ２ 歯数 ３０ 遊星歯車 モジュール ２ 歯数 １０ ３個使用 太陽歯車 モジュール ２ 歯数 ９ その際に、遊星歯車の肉厚、材料等を設計するにあたりどのくらいのトルク？と言うのでしょうか？歯あたり強度と言うのでしょうか？ が知りたいのです。 お忙しい中恐縮ですが、御教授いただければ助かります。 宜しくお願いします。
- 締切済み
- 機械設計
- 機械設計者は材料の特性知識等が乏しくてもいいのか？
小さな機械メーカで設計として働いています。 当社では、1品ものの部材で、顧客の仕様に合わせ実質オーダメイドで機械を造っています。 当社の設計者は、加工の知識がないため現場から「加工ができない」とよくクレームや問い合わせがきます。 また材料の特性知識が乏しいため、どんな材料が適しているかわからなく、 調べてから返答するので時間を下さいといいます。 設計者ならそれくらい頭に入っていて即答できるのではないか？と思うのですが・・・。 機械設計者ってそんなもんなんですか？ 強度計算やモータの選定はできるようですが、 機械の部材については乏しいです。 機械全体を見て、機械として目的を成り立たせるようには設計できるが、 部材の知識(材料の特性知識や加工の知識)がないと、 最終的に良い機械が出来ないと思います。 それは、いくら素晴らしい機械を設計しても、その一つ一つの部材が加工できなければ、その機械を存在させることは出来ないからです。 それに、サビてはいけないところにサビやすい材料を使ってもいけません。 しゅう動部分に耐磨耗性が低い材料を用いることも出来ません。 こんなことから、機械設計者には材料の特性知識や加工の知識がいると思うのですが、いらないんですか？ 当社の機械設計者だけが知識に乏しいのでしょうか？ 他の会社の設計者はどんなかんじでしょうか？ 宜しくお願いします。
- 締切済み
- その他（FA・自動化）
