- 締切済み
ステンレス溶接の場合のバックシールドガスについて
ステンレス薄板３MM の溶接の場合のバックシールドガスを窒素ガスで使用していますが、バックシールドガスに関する適当な文献か資料を探しています。
- 溶接・組立技術
- 回答数1
- ありがとう数3
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
バックシールガスに関する記述のある文献はなかなか見あたりませんね。僅かに、ステンレス鋼の溶接（日刊工業新聞社）のTIG溶接の項に一言、「裏波の耐食性を重視する場合には、アルゴンガスを裏面から吹き込んで大気の影響をなくす」とありました。 経験上、TIGではイナートガスと同じものを裏面にも吹きかけた方が良いです。 アルゴンガスは空気より重いので裏面に吹きかける量を多めにするが周囲を簡単に囲ってガスが逃げにくいようにするのがこつです。
関連するQ&A
- ステンレスパイプの溶接
ステンレスパイプの溶接方法で質問させていただきます。 いわゆる普通の100V電気溶接機で、厚さｔ＝1.5mm程度のステンレスパイプをきれいに溶接する方法はありますでしょうか？ 溶棒は低電圧ステンレス用を使用しきれいに火花は出るのですが、溶接後に母材に穴が開いてしまします。 何かいい方法は無いでしょうか？ よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- DIY(日曜大工)
- ステンレスの溶接
切削屋で溶接素人なので初歩的な質問失礼いたします 中古でTIGを手に入れたのでいろいろ試しているのですが 厚さ1mmのφ50ステンレス管を溶接してみたところどうしても黒ずんでしまいます 参照画像 http://box.c.yimg.jp/res/box-s-zpxofyj6cgljwm775zmizosjoy-1001?uid=19231a81-1c89-4964-a797-66840160908e&etag=0b992ed813934925952626682 電流はおよそ50Aでガス流量は目盛りで14のところを指しています 酸洗いしなくてもステン溶接はある程度光ってたと記憶しているのですがこれでも良いのでしょうか？ 御意見いただければ幸いです
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- ガストーチで溶接（なめ付け）をする場合の必要な温度
こんにちは。 ステンレス棒（太さ8mmほど）を溶接したいと思っているのですが、 溶接機は高いので、手が出せず困っています。 いろいろ調べましたら、ガスバーナーでも溶接ができるそうです。 どんなガスを使っているかわかりませんが、大体何千度あれば、 溶接が可能でしょうか。それと、プロパンガスじゃ無理ですよね？
- 締切済み
- DIY(日曜大工)
- ステンレスパイプの拡管について
薄板0.5mmのステンレス（SUS430）板を使用して φ490mmのパイプを溶接接合にて成形したいと考えています。 ある理由があり、あらかじめ直径を小さめに作っておいて少しだけ広げて φ490mmとしたいのですが、どれくらいの直径にしておけばよいのか わからず悩んでいます。 降伏点と言われる、弾性域から塑性域に変わるギリギリのところを狙いたいと 考えていますが、何をどのように調べたら直径の決定に導けるのか わかりません。 どなたかお助け願えないでしょうか。
- 締切済み
- 金属
- ステンレス材への細かい溶接に適した補助的な溶剤は…
ステンレス材への細かい溶接に適した補助的な溶剤はあるのでしょうか? SUS304ステンレス製の鎖をまっすぐ棒状に固めた後、横3列に並べ、さらにそれらをくっつけて3列のベルト(ブレスレット）状のものにしたいという依頼が来ました。（但し、ベルトのように曲がってはダメであくまで鎖はまっすぐな棒状のままで） ご本人は鎖1コマずつの接点を全て瞬間接着材で固めた物をサンプルとして持ってこられ、各接点を溶接でくっつけてくれないか、但し、各溶接箇所は、強い強度は必要ないが、出来た製品は平らな板に留めるので溶接によりガタガタが出来て板から浮く箇所が出来ては困るとのことでした。 各接点をTIG溶接でくっつけようと考えておりますが、線径の細い鎖ですとコマ同士の間隔が狭く溶接時間が長くなるとどうしてもゆがみが出てしまいます。 （鎖の線径は1.6mmから4.0mmまで6種類あります） コマ同士を直接溶接してみたり、ステンレス線をコマの接点で溶かしてロウ付けのようにしてくっつけてみたりしているのですが、ベタッとした感じになりあまり綺麗な仕上がりになりません。 ゆがみ低減目的での溶接時間の短縮と溶接箇所の綺麗さをだす上で、何かしら適当な熔材（素人考えですが、例えば半ねリ状になっていて、前もって溶接箇所にくっつけておけ、そこをTIG溶接すると早く溶接できるなど）や、溶接のコツなど、どんな事でも構いませんので、ヒントになりそうな事柄をご存知の方がいらっしゃいましたら、お教え下さいます様宜しく御願い致します。 ご回答下さったnomura様、nagao-kogyo様、文章が足りず申し訳ありませんでした。 依頼相手の方は最終的には、溶接された完成品のベルト状ステンレス鎖をピカピカに磨かれるとのことです。たぶん電解研磨か薬品でされると思います。その為、同じステンレスでくっつけるのが適当かと判断してTIG溶接により上記のような作業を試しておりました。 http://www.yanase-ss.com
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- ステンレス鋼管溶接時のバックシールドｶﾞｽについて
ステンレス鋼管（SUS304等）のＴＩＧ溶接時は裏面の酸化防止の為バックシールする必要があるとのことですが以下の疑問があります御教唆下さい。 ・バックシールしないことで裏面が酸化した場合溶接の品質上どのような不具合があるのでしょうか。 ・シール材としては主にアルゴン、窒素が使用されると思いますが両者の使い分け方はどのようなものなのでしょうか（コスト的に窒素を使いたいがアルゴンとくらべ不具合があるのでしょうか） ・構造的にバックシールが困難な構造物の溶接はどのようにするのでしょうか なにとぞよろしくお願いします
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- ステンレスの溶接について
ステンレス配管の突き合わせ溶接は、バックシールしないと裏側が酸化してしまうと 先輩より習いました。 炭素鋼の場合の突き合わせ溶接には必要無しとも聞きました。 なぜ炭素鋼の場合には必要無いのでしょうか？ 酸化してしまうとどのような問題が生じてしまうのでしょうか？ また、タンク等の貯蔵物をステンレスで製作するとき、ノズルなどを外側から溶接する と思いますが、その裏側も同様に酸化してしまうと思います。 その裏側は、どのようにして処理してるのでしょうか？
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- ステンレスの２重溶接
１ｍｍステンレス（ＳＵＳ３０４）板を２枚突き合わせてＴＩＧで溶接しています。自動機にセットして溶接しますが、たまに突合せ部から数ミリ外れる事があり、その場合は外れた部分に再度自動溶接します。最近溶接部が繰り返し荷重で亀裂が起こりました。破断部は２回目の溶接（補修溶接）が十分溶けておらず破断に至ってます。この様に２重溶接部では２度目の溶接の際、電流値を上げないと溶け込まないのでしょうか。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- TIG溶接
こんにちは、初めて書き込みします！ TIG溶接なんですがアルミやステンレスを溶接する時ガスをトーチの先から出して酸素を遮断してやらないといけないと聞きますが、トーチで溶接している裏側にはガスが当たっていないと思うんですが大丈夫なんでしょうか？あと、ガスはアルミとステンレスではそれぞれどの種類のガスを使用するのでしょうか？
- ベストアンサー
- その他（車・バイク・自転車）
お礼
今まで、アルゴンガスでシールドを行っていましたが、経済的の問題（ガスの価格）があり窒素にしたところ、表面はアルゴンガスでシールドをするよりは光沢はいい感じであります。 ステンレスの内部の状況は調べようがありません。 御返答どうもありがとうございました。