「溶接穴あき」と「溶接スピード」の関係を教えてく…

質問

「溶接穴あき」と「溶接スピード」の関係を教えてください。

お客様から「細管溶接」で、溶接スピードを速くすると「穴」が開く。
との苦情を頂いて苦慮しています。
「溶融池」の粘性で、表面張力が緩すぎ、溶接トーチから落ちるのか？？
どんなことが要因かご教授頂きたい。
因みに溶接方法は「Ｔｉｇ溶接」です。（ステンレスＳＵＳ３０４材で板厚０．２?になります。）

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

溶接スピードを早くする場合は、速度に応じた電流増加が必要です。
バランスが合って無いと、溶接不良(溶融不足または穴など)になります。
穴が空くのでしたら、もう少し速度を上げるか、電流を下げるかすれば良いと思います。
ちなみに、シールドガスの量は、足りてますか？

アークの距離(電極距離&尖り具合)の確認も必要です。

あと、溶融池ができる前に移動し始めると穴になります。
(移動開始を遅くする)

ArまたはAr+H2(混合ガス)を変更してませんか？

どの部分で穴に成ってますか？
(時々穴ですか？、全て穴ですか？、溶接終わりの溶融池中央に穴？)

状態の画像でも有れば判断し易いんですが...

1.丸く穴が開く場合は、溶け過ぎなので、電流を下げる or 送りを速くする。
2.幅の狭い穴が開く(断面が厚く成る)場合は、溶け不足なので、電流を上げる or 遅くする。
3.幅の広い穴の場合は1.と同様です。

突き合わせの状態は、大丈夫ですか？

穴の状態は、どんな感じですか？

お礼

早速のアドバイスありがとうございます。
よくお客様から「穴」があく場合、「溶接速度」下げる。　「電流」上げる。とＯＫになる。　と言われたりしますが、回答内容は全く逆ですが？
シールドガス量はお客様にまだ確認しておりません。
トーチの高さも起因しますか？

追記頂きありがとうございます。
所々に穴があく状況のようです。
トーチに溶融金属が持ちこたえきれずに落ちるのか？　それとも逆にキレが悪いためにビードが埋まらずに穴があくのか？　どちらが可能性として高いでしょうか・・・

具体的なご教授ありがとうございます。
私の会社で素材を供給して　お客様で溶接になります。
近々　お客様訪問して現象を確認する予定ですが、速度を落としての溶接にて作業は完了したとのこと。
素材の化学成分も「溶接速度」に関係するのでしょうか？