- 締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：スリーブとフランジを圧入した際、外径がずれるのは…）
スリーブとフランジの外径がずれる原因とは？
このQ&Aのポイント
- スリーブとフランジを圧入した際、外径がずれる原因について調査しました。
- スリーブとフランジの外径は揃っているのに、なぜ段差が生じてしまうのか疑問です。
- 原因の一つとして、スリーブのインローの振れやフランジの加工時の同軸度が関係している可能性があります。
noname#230358
- 溶接・組立技術
- 回答数2
- ありがとう数0
- みんなの回答 （2）
- 専門家の回答
みんなの回答
noname#230359
回答No.2
私も回答 1)さんと同じく（う～～む～ 形がイメージできない～～） 何が悪いのか測定してから対策が重要 貴社に旋盤があるなら そこそこの測定は可能です。 ＞シャフト→センタレス センター穴が無い？ 旋盤で掴んで超硬のセンタードリルで小さなセンターを追加工 1.主軸側にセンターを固定し 両センターでシャフトのみを固定し測定(振れがあれば調整) 2.組み上げた状態で各部の振れ状態の確認 これでどの部分の精度が悪いのかは大体想像がつく 大きなお世話と言われるかも知れないが ＞スリーブ→アルミパイプ材 は如何なものか？ ＞スリーブに両端のフランジを圧入し・・・ 圧入すれば変形は免れないしこれも影響しているはず 端面方向にねじ止めをするか 圧入後に仕上げ加工が必要と思う。
noname#230359
回答No.1
う～～む～ 形がイメージできない～～ ?が影響するのかよく判らない。 ?と?は測れるはずだが？ 旋盤のチャックで掴み、振れを極力取るようシームなりを入れて調整する。 完全に振れゼロでなくとも、その振れ方が測ろうとする個所と一致すれば振れが無いとする。 ?スリーブ → ＮＣ旋盤でインロー加工 → センタレス の同芯が崩れている可能性が高いように解釈できる。 ?についは組立て品をバラシて振れを見れば判るはず。
