- 締切済み
二割ゴムロールの巻き替えについて
- 鉄芯が二つに割れているウレタンゴムライニングのローラーの外径精度についての問題です。
- 外径精度を向上させるために、0.1のシムを二割部にかましライニングし外径を研磨しています。
- チャックで咥えて仕上げる方法とアーバーを入れて行う方法のどちらが精度が高いか、またシムは必ずかまさないといけないのかについてアドバイスをお願いします。
- みんなの回答 (1)
- 専門家の回答
みんなの回答
関連するQ&A
- CNC旋盤での寸法の入れ方
CNC旋盤初心者です。公差0~0.01の部品を製造していく事になるのですが外径は公差の中にはいるのですが全長(端面)部は平坦度がでておらず約0~0.02ぐらいの公差になってしまいます。 全長も公差0.01以内にいれるためにはどのような工夫が必要ですか?生爪の作り方、チャック圧、他も工夫しなければならないところがあれば教えてください。鋼材はNAK80です。
- ベストアンサー
- 旋盤
- ベアリングの外径研磨に関して
ボールベアリングの外径やテーパーローラーベアリングのカップの外径を研磨して、外径を小さくする加工があると聞いたのですが、このような加工は、ベアリング本来の性能を損なう可能性は無いのでしょうか?探しているベアリングのサイズが無いため、このような加工をしてサイズを合わせる事が良いのか悪いのか迷っていました。お手数をおかけしますが、アドバイスいただけませんでしょうか?よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- 旋盤
- 無電解ニッケルメッキの膜厚管理
無電解ニッケルメッキの膜厚管理はどのように行うのでしょう。膜厚を決める要素(時間などでしょうか?)と最終的に指定膜厚の公差内に入っているか?のチェック方法について教えてください。 今まではめ合い部など公差の必要な箇所はメッキを避けていたのですが、膜厚精度も良く均一につく事を最近知り従来品のコストダウンに使いたいと考えています。 心配なのは、機械加工ならばゲージやマイクロなどでチェックすると思いますが、メッキ屋さんがメッキをのせたあと公差指定部の測定チェックや膜厚チェックをしているのか?です。 たとえば膜厚の決める要素が時間ならば、うっかり時間オーバしてそのまま未チェックで納品などが考えられます。一般的に最終精度をメッキ精度に依存することは良くすることなのか?です。(関係業務の方、失礼な話ですみません) 社内提案するにあたり、「最終精度をメッキ精度に依存しても問題有りません」との根拠を自分なりに掴んでおきたいと考えています。 精度を出す箇所のメッキは、厚めにメッキをつけて研磨との社内認識があるため自分なりに勉強してみようと考え質問することとしました。 精密なメッキ作業をされている方には大変失礼な質問で申し訳ありませんがアドバイスをお願いいたします。
- ベストアンサー
- メッキ
- 面取り部R形状付けについて
唐突ですが 孔明け後の面取り部のR付けの工法について 安価/台 で量産可能な工法ご存じなかたお教え下さい 材質S45C 外径φ38 内径φ33の中空のシャフトに 外径に対し直角にφ8の孔があいています またその孔に外径側から120°の面取り指示が有り さらにその面と外径の角をR0.5以上でつなぐ様 指示があります。 更にその外径には研磨指示があるため 研磨後にRをとる必要があると思われます 非常に説明しみくいですが 返信いただければ補足説明させていただきます 本当に困っています是非 アドバイスをお願いします
- 締切済み
- マシニングセンター
- コレットチャックの設計
コレットチャックの設計で困っております。 それは、内径をどう考えるかです。 φ8+0.006、+0.01の交差のシャフトをクランプさせるのにコレットの内径をφ8+0.008程度に仕上げ 割(4つ割若しくは3割)で広げるのかもっと大きくするのか、小さくするのかわかりません。基本的に保持力が重要です。クランプ精度(振れ等)は気にしません。 アドバイスおねがいします。
- 締切済み
- その他(開発・設計)
- 平面研削による精度
平面研削について質問なんですが、 サイズ長手方向で2000mm超のワークを 平面度の精度を1μm以内など超精密に仕上げようとする時、 平面研削盤のテーブルチャックの磁力がどうしても ワークに影響を及ぼすのではないかと思うのですがどうなんでしょうか? 現在、出来るだけ弱い磁力で引くなりして、 だましだましやっているのですが、 どうしてもそこまでの精度では仕上がらなくて悩んでいます。 磁力の影響を受けない様に、チャックの上に 精度の出ているブロックを置いてその上にワークをのせて‥ など考えているのですが、どういったものかなぁという状況です。 どんな事でも良いので、良きアドバイスなどお待ちしています。 よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- その他(機械加工)
- 嵌め合い公差と普通公差の違い
皆様ご教授お願い致します。 主題にあります件で悩んでおります 例えば、Φ12H7(0/+0.018)とΦ12 0/+0.012の意味合いは違うのでしょうか? また、具体的な相違点はなんでしょうか? 会社の中でも人により、言ってる事が違いどれが正しいのか?困惑しております。 ちなみに、業者にもよるかと思いますが、複合化学研磨にて嵌め合い公差を作る事は困難と思いますか?皆様の見解をお聞かせ下さい 皆様ご回答有難う御座います。 Φ12H7(0/+0.018)とΦ12 0/+0.012では無く、Φ12H7(0/+0.018)とΦ12 0/+0.018の間違いでした。 同じ公差範囲なので寸法が公差内ならOKと判断して良いのでしょうか? それとも、嵌め合い部は真円度、円筒度等の精度も必要と解釈して良いのでしょうか? その辺りが良く理解出来ておりません。 皆様ご教授お願い致します
- 締切済み
- 測定・分析
- マシニングセンタによる外径加工
はじめまして質問いたします。どうぞよろしくお願いいたします。 マシニングセンタ(森精機 MH80)にてφ190(公差0.1)、深さ(高さ?)15mmのツバ部外径をスローアウェイエンドミルにて荒引加工後にろう付けの超硬エンドミルにてどちらもコンタリング加工にて仕上げております。 材料はSCM420です。 これを時間短縮を目的として大昭和さんのカイザーの外径加工用やセコツールさんの同様ツールにて加工をしようと思いましたが、 ?ツールの径が大きくなってしまうことでツールチェンジが厳しいこと。 ?受注生産のような形で納期が非常にかかること。 ?動バランス等で精度が出るのかどうかが不安なこと。 上記のような点で積極的導入が出来ずにおります。ちなみに機械にU軸類はついておりません。自作ツールも視野にいれて同様の加工をされている方がおりましたら是非アドバイスをいただきたいのですが、どうぞよろしくお願いいたいします。
- 締切済み
- マシニングセンター
お礼
ありがとうございます。ツバ付きアーバーを用意し加工してみようと思います。2分割のローラーなので分割部分に0.1のシムをかまして組んで加工したほうが良いと伺った事がありますが、よく理解できませんでした。 2割の合わせ面からゴムが開いてしまう事と関係があるのでしょうか?