- 締切済み
放電加工で寸法差が生じる理由と解決方法
- 放電加工において、X方向で凸部分が-0.01、凹部分が+0.01に寸法差が生じる理由について解説します。
- 電極形状や機械の問題ではなく、放電加工における特性が原因となっています。
- 寸法差を解消するためには、加工条件や放電電源の設定を見直す必要があります。
- その他（機械加工）
- 回答数5
- ありがとう数0
- みんなの回答 （5）
- 専門家の回答
みんなの回答
関連するQ&A
- 深い加工について
お世話になっております。 非常に初心者の質問で大変恐縮ですが、何卒ご教授頂きたく宜しくお願い致します。 年内に型を切削加工するためのマシニングを入れることになったのですが、これまでＮＣ機械の導入は全く初めての経験で、機械の操作方法もさることながら、ホルダーや刃物の知識も全くありません。そこで、ずっと疑問に思っていたことがありまして、型なので立ち壁の高い製品や、掘り込みの深い製品といったものが多数あります。 例えば、凹の形状があったとして、ヘコの部分の深さが２００ｍｍとか、凸形状のもので、トツの部分の高さが１５０ｍｍとかあるものがあります。その際、１発で削ろうとすると、深さ２００ｍｍであれば、刃物の突き出しを２００ｍｍにしないといけないと思いますが、そんな長い刃物があるのでしょうか？それとも、このようにたっぱの高い製品は、２段や３段に分けて削りこまないといけないということなのでしょうか。(例えば１００ｍｍの形状を削り終えてから、上に１００ｍｍ貼って再度上の１００ｍｍの部分を加工するとか。) 刃物は色々と調べたのですが、φ５０とかですと、全長３００ｍｍの刃物がありますが、それよりもはるかに小さい径の刃物を使用しないと、コーナーＲなどに対応できないため、例えばφ６で全長３００ｍｍとかの刃物が必要な機がしますが、そんな刃物はないような気もしますし、あってもビって加工できないような気もします。 というようなことで、通常、Ｚ方向の加工は、１回で行おうとすると、何ミリくらいが限界なのでしょうか。ちなみに、削るワークの材質はケミカルウッド(樹脂)です。 分かりにくい表現がありましたらご指摘下さい。 ぜひ、宜しくご回答の程お願い申し上げます。 ■ ダイジェットのミラーラジアスエンドミル、というのが、本件に関して有効に使用できる工具なのでしょうか。(凸壁に対応でき、底Ｒを付けられるという意味で) どのたかご存知の方がおられましたら、アドバイス頂けますと幸甚でございます。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 工具・ツーリング
- ドラム缶の輪帯のような加工をしたいです
厚さ0.2[mm]位の薄いアルミ板を丸め、 φ20[mm]位の円柱にしたとします。 アルミ板同士はテープなどで固定します。 その後、ドラム缶にある輪帯のような凸加工をしたいです。 実際のドラム缶は、輪帯出し機というものを使うみたいですが、 身近にある道具や機械で加工を行いたいです。 何か良い方法はないでしょうか？ 一様、自分なりに方法を考えてみたのですが・・・。 アルミ板にボールペンを押し付けて引っかく方法です。 これでなんとなく、内側は凹、外側は凸になるのですが、 アルミ板を丸める前に加工する必要があります。 これでも良いのですが、希望としては、 アルミ板を丸めて円柱形状にしてから凸加工を行いたいです。 何か良い方法がありましたら、ご回答よろしくお願い致します。
- ベストアンサー
- DIY(日曜大工)
- ダウンカットとアップカットについて
タイトルの件で、ポケット形状(凹形状)を加工する時とボス形状(凸形状)を加工する時でダウンカットとアップカットが逆になるのはなぜでしょうか？ ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- 放電加工で途中から加工しなくなる原因は？
お世話になっております。 汎用の放電加工がありまして、 大きさ・・・名刺程度 深さ・・・２０ミリ（始めの１０ミリはテーパー付き・後半はストレート） 銅電極に、直径５ミリのガス貫通穴あります。 ＳＫＤ11のワークには、貫通穴は無いです。 それで何故か、仕上げの段階で、地底に近づき、電極がスッポリ収まり始めると、加工しなくなるのです。 （よく見ると、ほんのわずか加工してるようですが、いくら時間がたっても全く下がる気配ありません） 途中で、０．２、３ミリ戻ったりもして、加工不安定になります。 途中、ポケットの中に溜まったカスを掃除してあげても、同じでした。 噴流は、適度に手前からのみ当ててます。 そこで、 ・ワークに貫通穴は、必須でしょうか？ ・電極の材質に何か変化があったのでしょうか？（外注に依頼） ・当該形状に、不向きな材質とかあるのでしょうか？ ・逆に、噴流は必要ないのでしょうか？ ・加工しなくなったら、その都度、電極をペーパーで軽く磨いてやるのでしょうか？ （デコボコになりそうで、余計不安定になりませんか？！） 恐れ入りますどなたか心あたりございましたらご教授頂けないでしょうか。 何卒宜しくお願い致します。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- 放電加工用電極の加工精度・要求面粗さ について
放電加工用電極のMCによる加工において、加工面粗さを極限、高精度のMC で、高精度に小ピッチで加工する型メーカをお見受けいたします。基準角も ラジアス工具で側面まで小ピッチで仕上げ。 放電加工は転写加工とも言いますが、ギャップがたかが0.05 0.1 程度ですので3次元形状ともなれば 電極の精度など 揺動で相殺してしまうと思います 基準角についてにスキャロップピッチ 5μm R0.1 としても理論面粗さから言っても 加工時間ででびっくり 自分は基準角は 通常の平エンドミルで側面一体加工 製品部の電極形状も 小さくても0.01 最後に うるさい外観形状でなければ 1500ぺーバーで磨いてしまいます どのような加工を皆さん、されていますか ※OKWAVEより補足：「技術の森( 金型)」についての質問です。
- 締切済み
- プレス金型
- フライス加工ではまっている点。
町工場で加工をしてます。普段は鉄工関係が多いため”精度””公差”といったものを忘れがちで、それが原因で、この度加工ではまっています。そして、素人なりに悩んでおります。 ?形状凸型 ?材質S45C（母材寸法30○長さ30） ?凸部分の寸法幅14mm，高さ9.5mm，奥行30mmです。（断面形状が凸になります。） ?幅14mmの部分に+目の公差0.06があります。 ?フライス盤で加工しています。高さ方向での削り始め1mm程度の部分でマイクロを使用して幅を測定して14.1mm程度にしておき横方向のベットスライドは固定し、前後方向のみで加工しています。 ?高さ9.5mm削り終えた時点で、マイクロにて幅測定を行うとマイナス0.1以上になり、結果的に公差外になり検品にて落検します。 ?エンドミルは２枚刃の18○（新品）を使っています。 ?母材の軸方向と同じ方からエンドミルを落として加工を行っております。 ??の部分ですが、切削抵抗などでずれてくるのでしょうか？？ 解らないため、はまっています。 アドバイスを求めています。
- 締切済み
- 切削
- 三菱 放電加工機 ＤＩＡＸ EA12V について
この機械を、導入して3日目になります 今日まで、メーカー（？）の研修をしてたのですが どうしても、説明や設定に疑問があるので教えてください この機械には、ＪＵＭＰと呼ばれる45秒ごとに電極を加工方向逃がす機能が付いてるらしいです これは、納得できました。 うちの会社では、細い溝の中でＸ（もしくはＹ）の横加工します この場合、ＪＵＭＰ機能のため加工方向とは逆方向にスペースが無いとぶつかるそうです。 それを、避けるには自分が動いた経路をたどる事になるので、自動ではなく自分でプログラムを編集して逃がすしかありませんと言われました 実際、研修に来ていた担当がプログラムしなおしても、ＪＵＭＰして 壁があったら当たる事になります。 ＪＵＭＰの方向やリミットなど指定ができるのではないかと思ってます。 これが、できなければ10年位前の放電加工機の方が便利でなりません。 それから、 エスパーで条件を検索するにはＺ方向に数値が無いとできないので、Ｚ方向で検索し、条件ができたら自分でＺの数値をＸ方向に数値を入れなおしてくださいと言われました。 この、二つとも、自分で数値を入れたり、条件を設定するのを自動でできるように、性能の良いコンピューターをセットにしてると思うのですが 自分で、数値の打ち直しやプログラムし直しでは、意味がないのではないかと？ 少しでも、分かる方参考程度でも良いので、教えてください。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- ミクロ経済数学
次の関数は、凸関数か、凹関数か、あるいはいずれでもないか 理由とともに答えなさい。 (1)f(x)=-x^4（x∈Ｒ） (2)f(x)=x^3（x∈Ｒ） (3)f(x)=logex（x＞0） ヒントに、凸関数、凹関数に関する２回の微分による特徴付けを使うとあります。 ヒントを考えて一応してみたのですが (1)は f'(x)=-4x^3 f''(x)=-12x^2 凹関数？ (2)は f'(x)=3x^2 f''(x)=6x 凸関数？ (3)は全くわからず… 凸関数か、凹関数か、どちらでもないのか、そしてその理由付けが全くわかりません。 よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- 数学・算数
- 加工しやすい寸法
特に機械加工（マシニング、旋盤など）で加工しやすい寸法て あると思うんですが、そういったことがわかる分権とかHPが あったら教えてください。機械加工の基本的な部分もあると なお良いです。 例えば、コーナー部のR（標準バイトR）とか逆に加工しにくい 事例なんかがあるとわかりやすいです。よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- その他（開発・設計）
