- 締切済み
特殊鋼材の冷間引抜き材のメーカーや加工方法について教えてください
noname#230359の回答
鋼管の主な規格は JIS G3454 圧力配管用炭素鋼鋼管（STPG) JIS G3455 高圧配管用炭素鋼鋼管（STS) JIS G3456 高温配管用炭素鋼鋼管（STPT) JIS G3458 配管用合金鋼鋼管（STPA) JIS G3461 配管用合金鋼鋼管（STB) JIS G3466 一般構造用角形鋼管（STKR） です。 ご検討下さい。 説明不足ですみません。 新たに引き抜き型を製作し特注で製作するのはコストも掛かり、お勧めでき ません。市販の材料を利用してプレスまたは切削加工で要望寸法に成形でき そうな材料を選ぶほうが実際的だと思います。所望の寸法に加工できそうな 材料寸法を検討下さいとの意味でした。ちなみにSTKRが流用できると良いの ですが、肉厚が薄いのとコーナーRが小さいので難しいようです。
- noname#230359
- noname#230359
- noname#230359
関連するQ&A
- プロジェクッションナット４角と６角の違い
プロジェクッションナットで外形形状４角は一般的？だとおもいます。 ある客先では外形形状６角を使用している部品があります。 この違い又は使い分けはどのようなことでしょうか。 長所、短所等々判れば教示お願いします。 客先へ聞くのが一番でしょうが、コストが絡んできますので、聞き方が悪いと この分値段を下げろと来ます。 宜しく。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- やきばめ強度計算
やきばめの経験がなく強度計算が分かりません。 内径4mm外形8mm長さ12mm(材質SUS303)のパイプ形状の部品を φ4長さ10ｍｍ(はめ合いながさ)で軸にやきばめしたいのです。 <質問> ?焼ばめによる締付け圧力 ?許容トルク ?材料の強度検証 今回の場合はパイプ形状の部品を加熱で広げて、φ4の軸にやきばめすると思いますが、パイプ形状の部品の材料強度は大丈夫でしょうか。 ?このような小径でもやきばめをすることは一般的でしょうか。 ?上記以外に必要な項目ありますでしょうか。 もし、やきばめが適していない場合、しまりばめでの?、?、?、?を教えて頂きたいです。 何卒、宜しくお願いします。 追記致します。 はめ合い公差の 穴はφ4H7 軸はφ4のu6 程度で考えています。 精度の必要な部分で使用する部品の為、加工精度は±0.01が必要でも構いません。
- ベストアンサー
- 機械設計
- 丸パイプを４角パイプにプレス
丸パイプを４角パイプに成形するのに必要なプレス力を教えてください。 丸パイプ外径φ278mm、厚み21.5mm、長さ100mmのものを、上下のVブロックではさみ、プレスした場合の力と角Ｒの最小は冷間加工でどの位でしょうか ・材質はSS400
- 締切済み
- 機械設計
- SS400の冷間圧延（ミガキ板）
はじめまして。 冷間圧延されたミガキ板は残留応力により、加工すると歪むということを過去の投稿より勉強させてもらいました。 そこで質問です。SS400のミガキ板【板厚：6、巾：38、定尺：4000mm】で、長さ方向に30mmだけほしい場合、4000mmから30mm切り出した場合は歪まないのですか？ 私の中では、板厚や巾方向を削ると大きく反ってしまうのかと勝手に解釈していますが、実際はどうなのかと思いまして。。。 また、これが冷間引抜きされた丸棒でも同じことでしょうか？つまり表面を傷つけなければ歪まない？？端面であれば大丈夫とか。 以上ご回答お待ちしております。
- ベストアンサー
- 金属
- ＳＰＣＣを抜くパンチ超硬材質の選択
お世話になります。 当方、部品屋でプレスする材質について、素人です。 材質ＳＰＣＣ 1ｍｍ パンチ10角程度。 一番、長寿命で相性良い、超硬の材質と超硬メーカー名を教えて下さい。 宜しくお願いします。
- 締切済み
- プレス金型
- 金型材質選定について
再度、質問させて頂きます。プレスにてチタン材を加工する場合、金型は、どの様な材質にすれば、良いでしょうか？製品形状は、外形４５φに立ち上がり４ｍｍ 程度の絞り品になります。材厚は、0.4ｍｍです。
- 締切済み
- プレス金型
- 立形Ｍ／Ｃと横型Ｍ／Ｃ
マシニングセンターを検討していますが、１００ｍｍ角の銅の部品加工を形状精度３μｍくらいで行うのに、立形マシニングセンターが良いのか横型マシニングセンターがいいのか悩んでいます。 そもそも、立形と横型の特徴と利点、欠点がよくわからないのですが、どなたか教えていただけませんか？
- 締切済み
- マシニングセンター
- セレーションボルト
・1つ目の質問 セレーションボルトは、径と長さとピッチが同じであれば、強度や精度は異なっても、 形状は1つに定まるのでしょうか？ つまり、セレーション部の形状(溝の数や溝の間隔)は、径と長さが決まれば、 決まるのでしょうか？ それとも、規格などはなく、メーカーなど物によってセレーション部の 形状(溝の数や溝の間隔)は異なるのでしょうか？ ・2つ目の質問 M8のセレーションボルトが厚さ10mm程度の部品に連結（嵌合）されています。 セレーションボルトと厚さ10mm程度の部品は、圧入する機械を用いて圧入によって、 連結（嵌合）されています。 セレーションボルトにタガネを当てて、タガネをハンマーで叩けば、セレーションボルトを 厚さ10mm程度の部品から外すことができますでしょうか？ セレーションボルトを厚さ10mm程度の部品から外した後に新しいセレーションボルトを その厚さ10mm程度の部品に、圧入する機械を使わずに、ハンマーでたたいて、 嵌め込むことは可能でしょうか？
- ベストアンサー
- その他（車・バイク・自転車）
- SC410の強度は？
現在 材質ＳＳ４００相当品で切削加工にて製作している部品を、ロストワックスでの製作に切り替える予定です。材質はＳＣ４１０に変わるとの事を業者から聞きましたが、靭性等の強度はＳＳ４００相当と判断していいのでしょうか？鋳物は靭性が落ちると思うのですが如何でしょうか？また、その他留意点があれば教えて下さい。
- 締切済み
- 金属