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平面研削での送りマークを消したい
- 平面研削での送りマークを完全に消す方法はありますか？
- 砥石周速度の調整やテーブル送り速度の調整、砥石の振れ取りなどを試しましたが効果は限定的でした。
- 竹を使用して砥石の角を落とすことで送りマークは少し薄くなりますが、より効果的な方法があれば教えてください。
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テーブルにドレッサーをつけて自動ドレスをされていると思います。 自動ドレスの回数が偶数回ならば奇数回に 奇数回ならば偶数回にされるといいかも。 スライド潤滑油のポンプが手動でもできれば電源オンの後手動でもやります スライドにガタがあるとすると、砥石が手前に動いたときに最終ドレスするのと、奥に動いたときにドレスするのとでは違ってくるかと。 どちらがいいかはやってみないとわからないかも。 うちはドレス0.01で２回やってますが、３回にした方がきれいになります。スパークアウトはうちも３回です。 ドレッサーをわずかに回すときれいになるかも。
ドレス用のダイヤは新品使って、 ドレスの後、切り込みは０．００１で研削液は十分かけて ドレスの後の総切り込み量は０．００５ぐらいにすればいいかも。
お礼
有難う御座います。 実施してみます。
砥石バランスは確認されましたか？ Ｘ軸（左右）に直角なマークが発生する場合は ツルーイング・ドレッシング・バランス取り を確実に実行すれば 大丈夫だと思います。 これでも改善されなければ機械本体の問題だと思います。 Ｘ軸に平行な段が付く場合（多分こちらの方が質問の本題） 上部ドレスを使ってドレスをすると、 ドレッサーとＺ軸の平行度の誤差が影響することがよくあります。 この場合はドレッサーの取り付け状態の調整が必要だと思いますよ。 調整を行う前に必ずレベルの調整を実行する事をお勧めします。 ワーク材質や厚みによっては、加工熱の影響もありますので注意してください。 クーラントのノズルと砥石の距離をほぼ０にすると砥石の回転力で クーラントが砥石に蒔き付くような感じになります。 ミスト対策は必要になりますが、高圧クーラントをかけた様に砥石の 目詰まりや熱対策に効果があります。 熱変異 コラムが熱によって変異している。 基礎の剛性不足 動的バランスが崩れる 機械精度不良 保障期間内だと思いますのでメーカーに相談しては 砥石の細工は最終手段だと思いますが。
お礼
有難う御座います。 １、砥石バランスはオートバランサーで実施。０．２μｍ前後でバランスとれてます。 ２、ツルーイング・ドレッシングは ＷＡ：後付けダイヤをテーブルにチャックしてドレス。 ＣＢＮ・ダイヤ；ロータリードレスと専用ツルーイングで実施。 ３、機械は購入後、まだ１０ヶ月。 ４、切削液はシンセティックタイプを５０～１００倍に薄め使用。 ３０倍ではダイヤの切れ味に影響あるため。 この状態で砥石の角を若干落とすと送りマークが薄くなりますが完全に 消えません。私は、砥石の角をもっと滑らかに落とすと綺麗になると 思っていますが、角の落とし方で、どの様なものでどの様に落とすと 滑らかになるのかお教え願います。 有難う御座います。 改めて確認します。
お礼
有難う御座います。 ドレスは総切込み量で実施しているので偶数回か奇数回か分かりません。 ただ、仕上げドレスは２ﾐｸﾛﾝを２回・１ﾐｸﾛﾝを１回。スパークアウトは ３回と決めて実施してます。スパークアウトは３回目でシャリシャリという 音が無くなるので３回としてます。 偶数回と奇数回の関係はどの様な意味なのか。初めて聞きました。
補足
有難う御座います。 偶数回と奇数回、この事を意識して実際に研磨しました。 スパークアウト終了で砥石の手前で終了するときと、砥石の奥側で終わるので 研磨面に違いがありました。 砥石の手前側では若干送りマークが出ている。砥石の奥側で終わる時は綺麗に 仕上がってます。 なぜ・・・