精密薄肉パイプの内径・外径研磨加工で困っています
- 精密薄肉パイプの内径・外径研磨加工で困っています。材質はSKH-9で硬度はHRC62です。
- 内径はΦ28.200、外径はΦ30.000で、同軸度は0.005以内です。製品長さは100mmです。加工時に歪がかなり出るため、どのように加工すればいいか悩んでいます。
- 皆さん、精密薄肉パイプの内径・外径の研磨加工について教えてください。
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精密薄肉パイプの内径・外径研磨加工
皆さんお疲れ様です。 早速ですが、タイトルにある薄肉パイプの内径・外径の研磨加工で困っております。 材質はSKH-9 硬度はHRC62 外径Φ30.000 交差+0～-0.005 内径Φ28.200 交差-0～+0.005 内径・外径との同軸度は0.005以内です。 製品長さは100ｍｍです。 内径・外径ともに歪がかなり出ると思われます。 皆さんならどの様に加工されますか？ ご教授願います。
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1.端面の平行・倒れを平研で修正 2.ハイプ形状の治具の中に入れて端面を押えて（穴付キャップみたいな感じ）内径加工 3.内径を油圧マンドレルで固定して外径加工。 後は機械と腕次第。 言うはやすし、行うは難し・・・ですね 肉厚が少ないのが・・・・ フライス・ＭＣ で使う「ミーリングチャック」も一つの方法かも 昔、ストレートコレットを「ミーリングチャック」で掴んで 内径研削をしている会社もありました。 円筒は加工はセンターレスでも慎重にやれば可能かと思います。
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