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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:金型冷却水の安定化)

金型冷却水の安定化

noname#230359の回答

noname#230359
noname#230359
回答No.2

具体的問題点を知りたいところですが。 私の経験では、供給側のポンプ能力不足で水圧が非常に低く 型温度が上昇ということが有りました。 金型によって要求する流量が異なること、冷却経路ごとでもことなるのでは。 また型内部で沸騰の可能性もあるので機械毎で同じ管理は無理があるのでは。 別の対策としては、流出側にポンプをつけて吸引するというのも ひとつの方法かと思います。 了解です。ほとんどのダイキャスターは、同じ問題を抱えています。 ただその対策はこれとこれ、と言うほど単純ではありません。 簡単に言えば、鋳造開始から5から15ショットは、金型温度上昇のためと思ってください。つまり不良品。温度が上がったら設定した冷却をしてください。これも何らかの制御を掛けたほうが仕事は楽になります。これで不良がなくなるかというと、なくなりません。まだまだランナー、ゲ-トは適切か、速度と方向は正しいか。金型の排気は充填時間内に完了しているかと確認すべきことはいっぱいあります。がんばってひとつひとつ片付けましょう。 参考までhttp://solid-cast-lab.de-blog.jp/

noname#230358
質問者

補足

ありがとうございます。 型温度が上昇による製品焼付き不良。型温度が低下による湯周り不良。の二 点が同ライン上で発生しております。しかしながら、おっしゃられるように、金 型毎による解析は不十分であります。 そこで、機械側の条件を同等にしてから、金型毎に調整してみてはと発想致 しました。3台の設備の金型の組み合わせによって、冷却水バルブ開度が、た びたび変化するようでは、管理がしにくいのでは…。との発想から、この疑 問になりました。

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