むしれ（ささくれ）の出る条件について

質問

初歩的な質問だと思いますがアドバイスをお願いします。
金型の加工で加工の仕上り面がささくれたようになる現象がおこりますが、この現象が起こる条件や加工条件の限界点等がありましたら教えていただきたいです。
ちなみに、被削材はＳＫＤ61、ＳＫＴ4で、ＴｉａｌＮコートのボールエンドミルを使用しています。
加工条件は周速と実切削工具径によって決めています。ここで、送り速度を決定するのですが
Ｖｆ（送り）＝ｎ（回転数）Ｘ　Ｚ（刃数）Ｘ　Ｆｚ（一刃当りの送り量）

この場合にＦｚの数値を上げすぎると表面が粗くなったりささくれたような現象が現れます。
ちなみに現在のＦｚは0.2です。

回答No.2

noname#230359

私は、凹の最下部、フラットに近い平面部はボールエンドミルは苦手だと考えています。
しかしながら、金型の形状として必ずそういう形状はあります。
私は、回転数、加工送り等では対応せず、刃物形状の変更、加工パスの動きの変更で対応しています。
切れていない面を、きれいに見せれような加工パスで再度加工するなどしています。

お礼

回答ありがとうございます。
私も現実は再加工をしていましたが、パスを重複させることが無駄になると考え条件で対応ができないものかと考えていました。５軸対応のＭ／Ｃなら何も問題ないんですがね。。。

回答No.1

noname#230359

答えになるか、分かりませんが、加工形状は凸ですか、凹ですか？
凹の場合底面付近では、ボールエンドミルでは先端に刃がほとんどなく、結果むしれたような形状になります。

ちなみに私は、大体Fz0.12くらいで削っています・・。

お礼

さっそくのアドバイスありがとうございます。
加工形状は凹です。
やはり平面部では周速が低くなるので仕上がり面の状態が悪いのでしょうか・・・