溶接・組立技術

図の様にダクターを設置します。ダクトが変形しないナットの最大締付けトルク値と、算出方法を教えてください。すべて鋼材で塗装はありません。よろしくお願いいたします。

写真の部品なのですが............ 金色の変わったナットを外したいのですが外れません。 部品の名前もわからず質問させていただきました。 ノブを外してもボルトが長いので抜くことができません。 下側のワッシャのような部品はクルクル回ります。 金色の部品を取り外してボルトを抜きたいのですが、コツや方法等を知っている方がおりましたらどうか教えていただきたくお願い申し上げます。 切断はしたくないです。

壁際に鉛直に設置された突っ張り棒のようなM90の支柱があります （支柱は両側にM90が切られ、天地の穴に組み込まれている。支柱両側にはM90ナットがあり、まさに突っ張り棒のような状態となっている。説明下手ですみません。） このナットを約4500Nmで締め付ける必要がありますが、支柱は通路上にあり作業スペースは1m弱のため、所定のトルクが出せずにいます。 トルクは参考のため、インパクトレンチや電動レンチの使用も可能です。ただし上述の構造上の都合からスパナのようなオープンソケットしか使用できませんが、4500Nmを出せるインパクトレンチや電動レンチにM90用のオープンソケットが対応した製品がみつからず。。。 剛腕な作業者を用意する以外に、何か狭所で大トルクを出せる方法はないでしょうか。 とんちのような質問になり恐縮ですが、よろしくお願いいたします。

先ほど【真空容器　内寸110Ｗ×600Ｄ×400Ｈ】で質問致しました。 何分初投稿だったため　勝手がわからず　申し訳ありません 再度　教えていただきたく投稿いたします。 真空度：１Ｍｐａ。 材質：Ａ５０５２Ｐ（板厚40）内部溶接構造。 外圧に耐えられますか。

業務マシンで13サイズのフレキで接続しています。 業務マシン内の電磁弁が開となり給水すると マシン外にあるフレキが振動し壁とかに接触している箇所で異音がでます。 電磁弁が振動している様子もなく フレキを手で抑えている間だけ振動が止まります ウォーターハンマーの症状とも違う様な気がしますが 何が起こっているのでしょうか。

U字ボルトをSS400のプレートとプレートの隙間に通してナットで締結します。ナットとプレートの間にワッシャーを差し込みます。プレートとプレートの隙間寸法Xとワッシャー直径Yはどのような関係にあるべきでしょうか？ Yが小さすぎると隙間から抜けてしまいます。 隙間から抜けないためには、Xに対してYはどれだけ大きいべきでしょうか？ 知見がある方、ご返信くださると幸いです。

ステンレスの線材2本を十字に重ねて溶接します。 下記のような条件ではどのような方法が良いですか。 1　線材: SUS430か304 外径3mm 長さ約5cm 2　溶接個所は交点の一カ所 3　半田を使わない 4　黒いヤケがつかない、またはほとんど目立たない 5　数は400個くらい よろしくお願い致します。

現実100vの半自動溶接機で鉄家具などを作ってます。 200vの半自動を買ってみようか悩んでいます。 ですが100vの溶接機でアングルとか溶接してしっかりとくっついた物を試しに投げたり落としたりハンマーで叩いたりしても壊れる気配もありません。 厚い板とか溶接せずアングルや丸棒で家具作るくらいだったら100vで十分なんですかね？ 200vのほうがもっと丈夫に作れるのでしょうか？もっと丈夫にする必要があるのかはわかりませんが

溶接ビード内で発生するブローホールですが、一般的に形状は球体状かと考えていますが、そうとは限らないでしょうか？ 溶融状態から固体化する影響などもあり、いびつな形状になりうることもあるという考え方になるのでしょうか？

Bluetooth機器を金属の箱に入れたいのですが 電波を逃がすためにどの程度穴をあければいいのか アドバイスいただきたいです。 条件として穴は箱の上部のみにしか設けることができません。 また大きく開口はできないのでパンチングメタル状に 穴をあけるかスリットのような穴をあけるかとういうことに なるのですが開口の率がどの程度必要かが迷っているところです。 もしパンチングメタル状の穴では電波が弱くなるようでしたら 大きめに開口したところにアクリルの蓋をするということも 考えています。(樹脂は電波を問題なく通すとの事なので) 上部に開口するだけでは弱いなど、その他注意点ありましたら アドバイスいただきたいです。よろしくお願いいたします。

多軸ロボットで溶着ホーンを使用して樹脂部品のASSYを行ってます。溶着機はSEIDEN社製です。 最近、溶着ホーンのサイズ経を大きくしました。 それ以来、溶着が出来なくなる(全く樹脂が溶けない)事が頻繁に発生します。 やはりホーンサイズを大きくした場合、当然周波数を上げないとダメでしょうか？ ホーンサイズに周波数は比例するのでしょうか？ なんとなく原理は分かりますが、根拠がないのでご教授いただきたいです。

金型のレーザー溶接機で肉盛りの練習をしてるのですが、穴に隙間なく肉を付けると説明されましたが 説明されても実際の穴を見て肉をつける時にどこから初めどう肉をつけていけば隙間なく出来るのか分からないです。参考になる動画とか初心者でも分かりやすい説明書とかってないんでしょうか？

溶接の強度計算をお願いしたいのですが、 画像のようにt4.5mmのss400鋼材壁にss400のt4mmアングルを 取り付けようと思っています。 この場合、矢印の方向からの荷重は何kgまで強度がありますか？ 溶接は基本級を持ってますが、 強度計算が出来ないので宜しくお願い致します。

電気工事士２級の資格を取得するために、最近勉強を始めた電気の素人です。下記①と②を知りたいので、解る方教えて下さい。 モノタロウのコンセント一覧を見ると、三相200Vの最大アンペアは250V30Aになってます。 https://www.monotaro.com/s/pages/productinfo/outletshape/ ①三相200Vなのに、刃受けのコンセントは、なぜ250Vの記載なのでしょうか？200V30Aでは無いのでしょうか？ ②私の作業場に溶接機があるのですが、知り合いを読んで使ってみたいと思ってます。溶接機は電流が大きいので50Aくらいある製品もあります。上記、モノタロウの一覧表には30Aまでですが、30A以上のコンセントは売ってないのでしょうか？ いろいろネットで探したら、こちらもモノタロウでしたが、250V60Aのプラグが見つかりました。 https://www.monotaro.com/p/1037/0735/?t.q=200v%2060a%20%E3%82%B3%E3%83%B3%E3%82%BB%E3%83%B3%E3%83%88&t.si=2 一般的に30A以上のコンセントやプラグは売ってないのでしょうか？

アルゴン溶接機の一次側の電源ケーブルのサイズはどの位のケーブルを用意すれば良いですか？

ベアリング用ナット（菊ナット）を締める際の、標準締め付けトルクを調べております。 自分で締める場合は、ハンマーとタガネで締めれるところまで締める、という具合で行っていたのですが、工場から数値で管理したいとの要望を受けました。（サイズはM50です） 何か参考になるものをご教示いただけると助かります。

今、溶接して作った鉄家具をハンドメイドで販売しようと思っています。 ハンドメイド家具でも技能講習は必要でしょうか？ 鉄工所とかではないです。 ガス溶接ではなく100vのアーク溶接です。

2つの異形円柱部品を中心に合わせたいです。 【希望】 　①出来るだけ中心に。 　②治工具等で誰でも簡単に。 　③ダイヤルゲージや回転台は使用しない 色々調べたのですが良いアイデアが無く困っています。 お力添えの程宜しくお願い致します。

某介護老人保健施設で勤務しています。アクリル板購入後、利用者がテーブルから落としてしまい。写真のように破損してしまいました。施設内でシローとによって出来る限りの修理をしたいのですが、名案があるでしょうか。お教えください。（破損個所は丁番が有る部分）

今、ものづくりでカウンター(数取器)を作っています。歯車などの動かしたりしています。また、一の位、十の位、百の位まで数えれるようにしてます。そこでその一の位、十の位、百の位の従動節が回りすぎてしまう問題が起きました。これでは組み立てたときに0→1→3→6のように飛んでしまうと思います。改善の機構とかありませんでしょうか。お願いします。