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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：FC300の穴径加工で寸法が安定しません）
FC300の穴径加工で寸法が安定せず困っています
このQ&Aのポイント
- 素材がFC300・穴径がφ40H6の深さ150mmで両側より加工をしており、寸法が安定しません。毎回調整が必要であり、効率が悪くなっています。
- 横型マシニングセンターを使用し、油性の切削油を使用しています。しかし、寸法の安定性が悪いため、アドバイスを求めています。
- FC300の穴径加工において、寸法の安定性が悪く、調整が必要な状況です。横型マシニングセンターと油性の切削油を使用していますが、効率が悪くなっています。どのようなアドバイスでも構いませんので、お願いいたします。
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質問者が選んだベストアンサー
まず油性クーラントは無い というのは油性は潤滑性を持たすことにより発熱を防ぐ、刃物の保護です CBNを使っていますが、まず切削速度が遅い100m/minならK種のアルミ用の切れ味重視のブレーカーが良い 話を戻しますが、CBNはホーニングされているので油性クーラントの潤滑性は逆効果になります それにCBNは基本ドライです ヒートクラックの原因になります それに取り代が小さいΦ0.2は欲しいです ホーニングより小さい切り込みは良くない まとめます 取り代Φ0.2 切削速度100~150m/min 送り0.1~.15 チップK種アルミ用ブレーカー切れ味重視 水溶性クーラント
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- HikaruSai-2018
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回答No.1
まず聞いて思ったのはFCに油性は無い 水溶性かドライ で 他の条件を聞きたい 切削速度 送り チップ型番、材質 最終取り代 狙い値 ボーリング型式
質問者
お礼
回答ありがとうございます。 情報が少なく申し訳ありません。 周速：100ｍ/min 送り：0.1mm/rev チップ型番：BIG TPGD080204FN BN7000 最終取り代：φ0.05 ネライチ：φ40.015 加工方法は、荒BR→中仕BR→仕BR→ゼロカットで行っております。 仕上げ代は面粗さも重要なため、いろいろと試した結果この径で落ち着きました。 ちなみに、FCでの油性はないとおっしゃいましたが、なぜでしょうか？ 無知で申し訳ございませんが、ご教授願います。
お礼
ご回答誠にありがとうございます。 いろいろとタメになりました。 条件を変更してTryしてみます。 結果は追って連絡させていただきます。 本当にありがとうございました。今後もよろしくお願いいたします。