細目ﾈｼﾞ加工

質問

FC250にM6P0.75の細目ﾈｼﾞを加工したときネジゲージの通側がきつくなってしまいます。下穴径はφ5.3ドリルでタップは一般のハンドタップ食付き5Pを使用しています。機械は横型マシニングにて同期タップ加工をしていて、エマルジョンの水溶性を使用しています。いいアドバイスがあれば教えてください。

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

ＯＳＧのカタログ眺めると、鋳鉄用は摩耗しやすいので､そもそも?適度なオーバーサイズ?に作ってるようです。
ハイスなら窒化して耐摩耗性を上げているし超硬もある。
細目なので鋳鉄用を在庫してるか気になりますが。

それとエマルジョンはやはり問題かと。私は数こなす事をしないので、タップ加工は全てペーストに頼ります。鋳物も決して侮れない。

参考URL：

http://www.osg.co.jp/products/technical/pdf/t-6_tap_0806_0906.pdf

お礼

有難うございます。検討してみます。

回答No.4

noname#230359

回答(1)(2)さんご指摘の通り、鋳鉄は工具が摩耗しても加工できて
しまうので注意が必要です。
タップの摩耗に加えて、下穴加工用のドリルの摩耗＝下穴径の縮小
も考えられますので、ご確認を。
加工数にもよりますが、下穴加工は超硬ドリルを推奨します。

エマルションクーラントの濃度を濃い目（10％ぐらい）にするのも
多少は効果があるかと。

お礼

下穴径の確認はまだでした。確認してみます。有難うございました。

回答No.3

noname#230359

ハンドにこだわらないなら、スパイラルかポイントタップのＯＨ３（ＯＳＧ）
になされれば良いと思います。

理由がありハンドタップを使用なされるなら、オーバーサイズはないと思いま
すので、食い付き長さ１．５Ｐでやって見てください。ただし切れ味が悪くな
ると山が欠けたりすると思いますので注意して下さい。

お礼

スパイラルタップは検討してみます。有難うございました。

回答No.2

noname#230359

先ず、タップに問題があるかを確認する必要があります。

SS400でも同じ状況なら、タップを新しくして確認下さい。

FC250でのみ発生なら、切削を含めました各条件が不適切ですけど、この確率は非常に

少ないと思います。

参考URL：

http://www.ymzcorp.co.jp/ym6/drillhole.html

お礼

FC250のみの加工ですので、もう一度確認してみます。
有難うございました。