当方経営者では御座いませんが、気になったことが有り

質問

当方経営者では御座いませんが、気になったことが有りましたのでご教授お願い致します。

製品の作業工数（標準工数）についての質問です。

(1)標準工数の算出基準について
　僕の認識では、有る程度の期間訓練された標準的な作業員の工数と認識しているのですが相違ないでしょうか？
　僕の算出方法としては、バラツキがあったり作業者間の個人差が有るためその作業者間で平均をしています。

(2)算出基準の考え方について
　一般的な会社での工数算出方法として、作業を初めてやった熟練していない人員と作業が早い人の平均と言う算出方法は有りますでしょうか？

担当替えをした際に、僕が受け持っていたグループの人員が変動し作業者が追いつかず時間が不足気味な状況になっています。
そこで僕の後任になった方が安易に工数を伸ばすと言い始めておりまして、基準が伸びることにより作業者の気が緩み実作業時間が伸びるのではないかと心配しております。
どちらかというと、何故時間に間に合わないのかを分析して改善をするのが優先では？と思っています。
薄利多売製品のため利益が出なくなることも懸念されます。

上司にこの事実を伝えるか否か、伝えるにしても言いつけたようで気が引けますし（後任は同期）、伝え方も悩ましいところです。

(1)(2)の質問に加え、良ければ伝え方もご教授を頂ければ幸いです。

カテゴリ違いでしたら申し訳ございません。

よろしくお願いいたします。

回答No.2

hahaha8635

まず月産で遺作数を決めます
月二十日で割り
時間当たりでわり
100％稼働した時のタクト秒です
そのままだと人間が死んじゃうので
70％で割ります
それがタクト秒です

設備レイアウトを決め
任編様の可動領域とマシンタクトを決めていきます

>>作業者の気が緩み実作業時間が伸びる
鞭でびしばしやったら　外国人も寄り付きません

マクドナルドのハンバーガが短時間でできうるのに位は短時間でできるシステムがあるのです

お礼

やはり人員の稼働率は9割以上で計算はしないのですかね
機械作業ではない為、隙間時間がほとんど無いというのも問題なのかもしれません。

設備のみのラインになった時に参考にさせて頂きます。
ありがとうございました。

回答No.1

中京区 桑原町（@l4330）

まず、言葉の訂正を...
標準工数と標準時間を混同しない様にしてください
質問に書かれてる(1)は標準時間です
標準時間は、
標準の熟練度をもつ作業者が、一定の設備と作業方法により、通常の努力を払って、一定の仕事をおこなう場合の作業時間
簡単に言えば熟練工が日々行ってる作業時間です。
習熟度が低い人、イレギュラーがあった場合、などは測定から除外します。

もっと乱暴に言えば標準時間はなかなか達成できない時間です。

そして、標準時間を元に能率を出し、習熟度が低い人なら能率80%とか、だいぶ慣れた人で87%とかになり、100%を目指す目標になります

さて、標準工数とは製品を作る時に複数の工程に分かれてる場合に、各工程の標準時間をすべて合計したものが標準工数です。
例えば、標準時間が...
弁当箱にご飯を入れ隣に渡す・・・0.4分
おかずを詰め整えて隣に渡す・・・0.6分
蓋をして包装し紐をかけ製造日のシールを貼る・・・0.5分
この場合なら標準工数は0.4+0.6+0.5＝1.5分です

この弁当を400個/日作るなら1.5×400＝600分
これを1時間で完了しなければならないなら、600分÷1時間＝10人

10人を配置して予定通り1時間で終了したなら能率100%です。
10人で1時間10分かかったなら、600÷（70分×10人）＝85.7％（能率）となる

利益の計算をするなら、能率100%は無理だろうから例えば90%と設定し必要な人数か時間を確保する。
後は能率を上げる努力をし利益を改善する。

お礼

訂正ありがとうございます。
認識が同じになっていました。

標準時間はやはり目標のような役割をしているのですね。
そこが緩くなると結果として目標が下がってしまう可能性が有りますね。

過去その時間でできていた。その事実は確かなものですので安易な考えで緩めるのは改善への道を断つことになりそうです。

参考になりました。
ありがとうございます。