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旋盤 穴加工について教えてください

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  • 質問No.9610092
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お礼率 0% (0/2)

初めて質問をするので優しくしてもらえると嬉しいです

NC旋盤を使っています。
11.5πの径でL寸が16.5の止まり穴加工で穴底を平らにするとき、
11.5πのドリルで穴をあけた後、11.5πのハイスのエンドミル(二枚刃)で平らにするやり方をしました。
エンドミルをいれ、穴底近くでドリルの山を削るとき、ゴゴゴという嫌な音がします。
これはしょうがない音ですか?
刃が欠けそうな感じに聞こえます。
材料はSNCM8です。
ちなみに11.5πのドリルの時、切削速度12、送りが0.1でやりました。
エンドミルは切削速度12、送りを0.05にしてやりました。
これは間違っていますか?

一般公差なのでドリル穴でいいという図面です。

個数が多いので困っています。
回答おねがいします。

回答 (全2件)

  • 回答No.2

ベストアンサー率 0% (0/0)

この問題の解決は簡単ですよ

通常のエンドミルではキリコ詰まりが生じるので
OSGが出しているフラットドリルを使用してみて下さい
  • 回答No.1

ベストアンサー率 45% (89/195)

[技術者向] 製造業・ものづくり カテゴリマスター
ごめんね、気になるので これ先に言わせて パイ じゃなくて 
Φと書いて まる もしくは ファイ ね
パイではない

エンドミルは長さいくらですか?
最短にすれば改善すると思います

それと一応確認ですが、センターまで切れ刃ありますよね?
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