ワイヤでの位置決め精度

質問

いつもお世話になっています。

先日、Ｍ社製のワイヤ放電加工機で、厚み30ｍｍｘ幅20ｍｍのワーク中心にφ３ｍｍの精度穴加工を行なっていました。
その加工結果で、中心位置がワーク中心から0.012ｍｍ程ズレた位置になってしまいました（上面から下面までは0.001程度しか変わりません）。

これまで、10ｍｍぐらいのワークでしたら、悪くても0.005ｍｍ程だったのですが、厚みによって位置決め精度は変わる（ばらつく）ものなのでしょうか？

ワークは６面研削しておりまして、平行直角ともに0.002ｍｍほどの小物ワークで、洗浄やオイルストン掛けも丁寧に行なっています。加工条件もＲｙ2.0μｍ以下の条件を使用しております。
ワイヤ位置決め方法は、幅中心で行いました。

よろしくお願いいたします。

回答No.1

noname#230359

厚くなるほど位置決め精度は確実に低下する。
バラツキの原因は線接触での位置決めの故であり接触する距離が長いほど(厚いほど)不安定になる。
対策は接触距離を短くするか、点接触が理想。
簡易な方法としては、ノックピン等をワーク側面に水平に押当てる。
その状態でワイヤとピンを点接触させる方法。
UV軸があるならば、ワザと角度を付けてワークのエッジで点接触させる。
次に反対側のワークのエッジに先程とは逆角度で点接触させる方法｡
後は工夫次第。