ワイヤー線の換装

質問

一つのイレコマを加工するとき、内形状に細かいR（0.1）があり、φ0.1のワイヤー加工が必須なのですが、外形状は角形状なので、そのままφ0.1を使うと加工時間的にかかりすぎてしまうので、φ0.2～0.25に換装したいのです。その際ダイヤモンドダイス等の交換が必要となり、位置精度的に不安が残ります。
実際、垂直出しをやり直し、3rd面で仕上げた基準孔を使って位置出しもしてみたのですが、～0.01程度の誤差が出てしまいました。
そのような加工をする場合、どのような注意をすればズレを起こさず加工できるか、または加工途中でのワイヤー線の換装の是非も含め、ご意見・アドバイス等ありましたら、ご回答お願いします。

ちなみに、抜き型のキリハで、抜き材は0.08のベリリウム材（メッキつき）で、クリアランスは0.004（片側）以下に抑えたいところです。

回答No.1

noname#230359

私の考えとしては、とても難しい加工なので
最初から細いワイヤで加工するでしょう。
時間が掛かっても精度が良いから。
垂直出しの繰り返し精度、条件を変えた場合の加工精度を
考えると、ワイヤの線径を変えて精度を出すのは困難な為。

しかし、それでもチャレンジするんであれば
機上で測定出来る物を用意してチャレンジしてみては
いかがでしょうか？
３ｒｄ面で仕上げた基準孔を使って位置出しをみたらしいですが
基準孔で位置出しをして後にその孔の横に孔を加工し測定をする。
その後、ズレ分を補正して本物のワークの加工に入る
ちょっと手間は増えますがいかがでしょうか。