- 締切済み
FEAによるゴム材のプレス成型条件評価
noname#230359の回答
参考になるかどうかわかりませんが、以前アメリカのエラストマーメーカーでエンジニアをしていたころ半導体製造装置にのゲートバルブの特殊シールを設計、製造していました。アメリカ本社でアバカスのソフトで解析していました。アバカスには確かゴムの物性値が網羅されていたと思います。大手のゴムメーカなら解析ソフトを持っていると思いますが。
関連するQ&A
- ゴム圧成形に使用する耐熱ゴムについて
ゴム圧張り出しプレス成形に使用する耐熱ゴムを探しております。要求項目を下記に示します。 耐熱温度:200℃、ショア硬度4560、寸法300×200×50、切削加工が可能な事 以上4項目を満足する耐熱ゴムを調査中です。宜しくお願い致します。
- 締切済み
- ゴム
- このようなプレス治具つくれますか?
はじめまして、プレス金型のことでお尋ねします。 厚み2tx幅8.5mm x長さ1200mmの中芯を作り、プレス金型による筒の成型を考えています。 ところが、金型屋いわく中芯自体が反り返り作れないとの事でした筒はゴム製で多少の湾曲はOKですがいかがでしょうか? また、加工に耐える金属はありますか?
- ベストアンサー
- その他(金型)
- 射出成形 離型について
射出成形において、製品がコア側からとれません。 症状として、手で取り出そうとするとバリバリといって突きだしピンも一緒に取れてしまう勢いです。ある部分がくいつくているのではなく全体的に張り付いている感じです、突きだしピンも適当に付いていますし、抜き勾配も十分つけてあります。 成形機の圧力や温度も試してみましたが効果はありません。 仕様 : 金型サイズ 550*600*390 成形機 350t 材料 ポリカーボ(ガラス入り) どうかよろしくお願いいたします。
- 締切済み
- プラスチック金型
- 安全衛生規則による動力プレスの定義
油圧シリンダによる圧縮プレスを設計しています。用途はゴム成形用です。安全衛生規則の動力プレスの中には油圧プレスも含まれ、安全に関する多くの制約があります。しかし、文書の中を見ますとクランクプレスのような高速で動く物を対象にしているようで ゴム成形用で最速でも50ミリ/秒程度の速度のものも対象になるのでしょうか。 又、設置届け、定期検査等も必要となるのでしょか。
- 締切済み
- 機械設計
- プレス成型の加硫時間の決定方法について・・・。
Oリング等、ゴム製品のプレス成型時の加硫時間はどの様に決定されているのでしょうか? 配合ゴムをキュラストメーターで試験を行い、最適加硫時間(t90)の数値は解るのですが、その数値から実際の試作、量産時の加硫時間はどの様にして決定されるのでしょうか?JIS規格(JIS K 6300)を確認してみましたが、t90が最適加硫時間と云う事しか書かれていません。以前勤めていた会社で、t90に+○分して加硫時間とすると教えて貰いましたが、何か規格等で明確にされているのでしょうか? 上司から適性加硫時間から実際の加硫成型時間を決定する根拠を説明する様 求められて困っております。その情報等が載っているサイト等も教えていただけると幸いです。宜しくお願い申し上げます。
- ベストアンサー
- ゴム
- 粉末射出成形用 バインダー
金属粉末を射出成形したいのですが コスト低減のため、すぐに固化するバインダーをご存じないでしょうか? (熱可塑性、熱硬化性とちらでもかまいません) 現在、粉末のプレス成形を行っているのですが 複雑形状を作製したく、射出成形を検討しています。 一度、試してみたことがあるのですが、 射出成形用金型に入ってから固化するまでの時間がかかり コストが高くなってしまいます。 また、金型にもコストがかかるため、 プラスチック型のようなもので射出成形は可能なものでしょうか?
- 締切済み
- 金属
- 成形圧力→焼結の工程
いつもお世話になっております。 ある資料を見ていましたが、2回成形、2回焼結すると、より高密度焼結体となり、強度が増すと書いてありました。 【工程内容】 金属粉を成形→1000℃以下の焼結→再度成形(決めた圧力で)→焼結(1回目より高い温度で) 上記の内容に対し、 1、成形→焼結を各1回ずつにした場合、密度と強度がどう違うのかを知りたいです。なぜ違ってくるのかです。 2、成形、焼結を2回する場合、相応な材料とその材料の配合を知りたいです。鉄何%、銅何%など。 3、自動車のトランスミッションのシンクロハブ、エンジンのスプロケットが、上記の工程で行われていると資料に書いてありました。 シンクロハブ、スプロケット1回目の焼結、2回目の焼結温度は何度ですか? イメージでしか、2回だと密度と強度が増すことしか浮かばないのが現状です。 ご教授お願い致します。
- 締切済み
- その他(機械加工)
補足
ご回答ありがとうございます。 弊社もゴム材を扱っており、解析ソフトを持っているのですが、使用時の解析をしているだけで、半生ゴムをプレス成型する過程の解析は行っていません。naughtykeiki様のおられた会社ではプレス成型の過程も解析されていたのでしょうか?差し支えなければ教えてください。 よろしくお願いします。