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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：２工程目の課題）
２工程目の内開きでの加工の際に「バリ」が残る問題への対処方法
このQ&Aのポイント
- ２工程目の内開きでの加工の際に、最外径と内径の口元に「バリ」が残ってしまう問題があります。この問題に対処する方法としては、まずは切削条件を見直し、適切な切削速度や切削量を選ぶことが重要です。さらに、加工工具の選定や加工方法の改善も効果的な対策となります。
- バリが残る原因としては、切削速度や切削量が適切でない場合や、加工工具が劣化している場合、加工方法が適切でない場合などが考えられます。そのため、まずはこれらの要素を見直し、最適な加工条件を設定することが必要です。
- また、加工後にバリを取り除くための処理も重要です。バリ取り工具やバリ取り機などを使用して、加工面のバリを取り除くことができます。さらに、加工前に材料の品質や表面の処理などをしっかりと確認し、バリが発生しにくい状態を作ることも大切です。
noname#230358
- 旋盤
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noname#230359
回答No.4
昔の汎用機では ヤスリや砥石 サンドペーパーなどで取っていましたな・・・・・。 バリを少なくする方法→出来るだけ切れの良いバイトで仕上げる。 同時に切り込みも少なく仕上げる。 どうしてもバリの出るものは、皆さんのの言う通り出来るだけ エッジのない形状にて仕上げる・・・と思います。
noname#230359
回答No.3
＃１＃２さんに追加して 例えば外径をZ－方向で加工し抜ききる前にZ－方向にXの切り込み分残して 一端X＋に逃がしてZ－方向に動かしX－方向で切り込みます ← ↓ ↑ ↓ ← こんなカンジです 結構コレでバリは減りますよ
noname#230359
回答No.2
情報がないので、一般的なものでパッと思いつくものを列挙してみます。 ちなみに、効果が大きいものから、わずかなものまで混ざってます。 回答（1）さんのとおり、前工程でC面やR面をつけておく。 C面でも出る場合、2段にして、抜ける角度をゆるくする。 バリが出やすい方向から入る方向で切削する。 口元部分に、ロー付けで綺麗に研いだバイトをちょっとあてる。 荒挽きでのバリが取れるくらいの最小仕上げ代で仕上げ加工する。 チップを仕上げ用にして、切れ味のよいものにする。 チップのノーズRを小さいものに変える。
noname#230359
回答No.1
前行程でバリの帰る部分に面取りを施しておきます バリの発生を抑える効果があります
