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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：ボーリング加工）
ボーリング加工のツール磨耗と条件について
このQ&Aのポイント
- ボーリング加工におけるチップの磨耗や条件について聞きたい。
- FCD450の被削材に対して、φ47の仕上がりでチップ材種K10を使用し、深さ20の加工を行った。
- 同様にφ87.2の仕上がりでチップ材種K10を使用し、深さ26の加工を行った。磨耗状況や改善点について相談したい。
noname#230358
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noname#230359
回答No.1
> > ? 仕上がりφ47(+0.030+0.015)、深さ20 > チップ材種K10 > 下穴46.8、固定サイクルG89-S500-F40 Ｖ＝74m/min Ｆ＝0.08mm/rev > 約30穴でφ-0.010磨耗。 切削長＝600mm > > ? 仕上がりφ87.2(±0.010)、深さ26 > チップ材種K10 > 下穴87.0、固定サイクルG85-S450-F40 Ｖ＝123m/min Ｆ＝0.09mm/rev > 約60穴でφ-0.010磨耗。 切削長＝1560mm ?と?で切削長違いますよね、違いはＶをそろえるだけで同じぐらいは加工できるはずです。 それよりせっかくFC系なのだから、セラミックorCBNを使えばどうですか、Ｖ２００３００は回せて寿命は数倍以上になりますよ。
お礼
なるほどぉ、わかりやすいお答えありがとうございます。 条件の変更、また材種の変更も含め検討させていただきますm(__)m