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デットツールと砥石についての質問
noname#230359の回答
１０Ｒの成形とは大きいですね、すると砥石幅はそれ以上。被削材質がＳＫＨ５１、ＳＫＤ１１、粉末ハイスなら一般砥石では辛いと思いますよ、インバーターで周速を変えても、重研削は大変だと察し出来ます。 オプチにて成形の時、粗く目が出るようにしても、直ぐに切れなくなりますので、荒引き砥石と仕上げ砥石を使い分けた方が結局は早く仕上がるのではないでしょうか。 砥石幅以上の研削長さが有ったとしても当社ではトラバースは掛けません。これはどっちが良いと言う問題では無く、製作方法の違いですので意見出来ませんが、ワーク保持部以外は宙に浮いていて、研削砥石のみが、ワークと接触して研削抵抗が掛かる訳ですから、不安定研削となる要素ですので、真円度や同軸度には影響を及ぼすのではないでしょうか。（下向き研削） 銅の研削は目ずまりに留意する事ですね、頻繁に加工なさるなら、通常より粗めの砥石を使用してドレス速度を工夫なさってみてはどうでしょうか。 研削や切削において「削る」事は非常に大きな力が抵抗となって来ます。ワークのクランプ力や安定回転、機械剛性も求められますが、砥石バランスが悪いと、ワークに対して振動を与えているのと同じですので 寸法、真円度、面祖度、全てに影響を及ぼします。
- noname#230359
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