ロ-レット転造加工後のバリ取りについて

質問

直径5mm、長さ約50mmのSUS316製のｼｬﾌﾄの中央部(軸方向)付近に
直径4mm、幅8mmで段付加工を施しています。
そして、φ4mmの部分に転造でロ-レット加工(ｱﾔ目､ﾓｼﾞｭ-ﾙ0.2)をしています。

問題はロ-レット加工後に、ロ-レットの谷底部分に出るバリの除去と、
転造加工を丁度１周で停めることができない為に、ロ-レットの山の斜面部分にカサブタのように発生するバリ(?)の除去です。

現在までに
　?　電解研摩
　?　化学研摩
　?　電磁バレル　等を試しましたが、上手くバリを除去出来ません。

現在は拡大鏡で現品を確認しながら、針を使用して手作業でバリを除去していますが、工数が掛かりすぎます。

どなたか効率よくバリを除去する方法をご存知でしたら教えて下さい。

回答No.2

noname#230359

私の場合　低回転でローレットして。細かいゴミは回転させながらエアーで吹き飛ばしてます。

限界を超えないと　あまりかさぶたのようなのはできませんんでした。

きっと加工方法や条件が私の場合とちがうのだと思います、参考までに。

回答No.1

noname#230359

ローレット部に逃がしは可能でしょうか？
転造では無く、切削タイプのローレツトならばバリは少なくなります。

バリ取りの案
　グラインダー取付用のワイヤーブラシが効果的です。
　アヤ目の角度垂直に磨いていくと良い感じになると思います。

　数量が多い場合は卓上旋盤などを改造してワークを廻しながら
　片面づつ加工すれば如何ですか。

お礼

回答有難うございます。

切削ロ-レットも検討したのですが、ロ-レット加工を施す部分がｼｬﾌﾄ外径より凹んでいるため、切削ローレットでは加工出来ないと駒メ－カに言われた為、諦めました。

ワイヤ－ブラシは早速トライしてみようと思います。