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薄いパイプへの穴加工
材質 銀（92.5％）の直径φ20mm厚み0.4mmのパイプの13mm×10.3mm ｺｰﾅｰR3の四角の穴を開けたいのですが φ6のエンドミルで加工時間2分位であけると全周囲にわたりバリが山がきりたっているように発生します。 切削油は水溶性を使用しています。 このバリの発生をすくなるなる方法をご教授ください 私はこのような加工に対して全くに素人です。
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- 回答No.4
単純に荒取り用と仕上げ用で刃物を分けて、仕上げ代を付けたらどうでしょうか？
- 回答No.3
アルミ用か銅用のシャープなエンドミルなら少なくはできると思いますが それでも特に上面側はバリ無しは無理じゃないでしょうか。 面取り可であれば、強ねじれのシャープなエンドミルで内面側へのバリを 無くし、上面はボールエンドなどで糸面取ればいいと思うのですが。 または仕上げに樹脂加工用のファイバーエンドミルのような、 右ねじれと左ねじれの刃が付いた物を使ってみたらどうでしょうか？ 樹脂の毛羽立つバリには結構効果あります。 チップポケットが無いので仕上げにしか向かないと思いますが。 どちらにせよ銀の加工経験は無いので妄想ですが。
質問者からのお礼
お忙しいなか有り難うございます アルミ用のシャープなエンドミルを手に入れてみます。
- 回答No.2
まったく出さないのは多分ムリですがいくらかマシになりそうな手を・・ まず材料はなまさず、なるべく硬いまま加工する。 刃物はアルミ用などの刃先が鋭いものを使う。 切りこみ方向をダウンカットにする（機械がヤワだと危ないです） 可能ならパイプにワックスか何か流し込んで固めてから加工すれば 内側のバリが減るかも知れません。 あと、ホビーでしょうか、お仕事でしょうか？ 使える設備によって 多少回答も変わってくると思います。加工屋さんを頼めるのであれば それこそレーザー加工とかワイヤーカット放電加工とか綺麗に切れる 方法はあります。
質問者からのお礼
お忙しいな中有り難うございます 仕事上なのですが、取り合えずアルミ用のエンドミルと強ねじれのエンドミルで 試して見ることにします。
- 回答No.1
ゼロカット（同じ動きをさせる）をすると取れませんか？
質問者からのお礼
お忙しいなかありがとうございます 早速試してみます
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