バリの発生について

質問

バリはなぜ発生するのでしょうか？
考えられることを教えてください。どんなことでも構いません。
・バイトがワークを切りきれず押し込むため。
・材料が弾性変形して逃げるため。
・材料に粘性があり、切れていないため。
・工作機械特性のため（Ｘ、Ｙ同時に移動しないため。）？

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

まず基本的に旋盤は材料を切って加工するものではなく破断して加工しています。
つまり押切っているということです。
ですので材料の硬度・粘度や回転・送りの速度等によってどのくらいのバリが出るか変わります。

・バイトがワークを切りきれず押し込むため。
・材料が弾性変形して逃げるため。
・材料に粘性があり、切れていないため。

この3つは基本的に合っています。
ただしこれは旋盤の特性ではなく金属加工の特性です。
バリを出来るだけ出さない方法としては基本的ですが材料によってバイトを変える。
回転・送りの速度を変える。
（材料・加工によって適正な速度があります。遅くても速くてもダメです。）
もし送りが手動でしたら慣れることです。

回答No.2

noname#230359

こんにちは

>バリはなぜ発生するのでしょうか？
　切削がせん断作業の連続と解釈すると、金属組織をせん断する際の抵抗よりされるが側の強度が弱い場合、塑性変形（押し倒される）すると思います。通常切削では素材が進行方向にあるので強度があります。この場合せん断臨界点の方が弱いので、切粉として分離生成されますが、進行方向に強度が保てなくなる状況になると、せん断する前に材料は曲がり、その殆どは塑性変形し、その曲がり部がバリになると思います。

バリが出にくいようにするには最後の塑性変形される状況を作らなければいいことになります。材質にもよりますが、切削の終点部に４５度以内の面取りをつければ殆どでないと思います。