303ステンレス不動態化処理のポイント
- ステンレス鋼の不動態化処理についてお尋ねします。SUS316加工品は硝酸液に浸漬することで処理を実施していますが、SUS303での加工品を同条件で処理したところ変色が起きました。
- 同じモリブデン含有量のSUS303でも処理結果が異なることがあります。不動態化処理上はモリブデンの多い方が理想です。
- 最適な方法は浸漬時間を短縮することで変色を防ぐことができます。不動態化膜の形成を確認する方法も合わせて教えてください。
- 締切済み
303ステンレスの不動態化処理
はじめまして。ステンレス鋼の不動態化処理についてお尋ねします。 通常SUS316加工品は35％から最大50％の硝酸液に15分浸漬することで処理を実施しておりますが、先日めったに処理しないSUS303での加工品を同条件で処理しましたところ表面が火で炙ったような色に変色しました(薄い茶色)。ところが同じロット（50個入り)の同品は綺麗に仕上がっています。材料証明書を確認したところ、加工品は２つのチャージ番号で加工されており、二つのうち一つのモリブデン含有量が0.369％、もうひとつは0.08％でした。材料屋に確認しましたところ、不動態化処理上モリブデンの多いほうが理想であるとの回答が来ました。モリブデン含有量が異なる2つの同じSUS303を均一な状態に仕上げる最適な方法（濃度、時間)をご教授していただけないでしょうか？とりあえず浸漬時間を半分に短縮して処理したところ変色は見られませんでした。不動態化膜の形成を確認する簡単な方法がありましたら合わせてご教授ください。初歩的な質問で大変恐縮です。
- その他（表面処理技術）
- 回答数1
- ありがとう数1
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
不動態化の確認 表面に電極を当て、微弱電流が流れるかどうかテストするのは如何ですか？ 条件出しは、未処理品と従来の処理品を用いて出来そうな気がします。 電圧、電流、電極形状など良い条件を探らなければならないのですが… 不動態皮膜が十分に形成されていれば、流れないと思います。
関連するQ&A
- 不動態化処理後の孔食
SUS303製の部品を、加工後、不動態化処理したところ、表面が荒れてしまい、顕微鏡で見ると無数に微小な穴ができていました。従来から同じ条件で行っていて問題ないのですが、このようなことはありえるのでしょうか。 処理は、硝酸＋ｸﾛﾑ酸ナトリウムです。
- 締切済み
- さび止め
- SUS３０４（一部ＡＵメッキ有り）の不動態処理に…
SUS３０４（一部ＡＵメッキ有り）の不動態処理について SUS304(一部Ni下地、ＡＵメッキ0.２μ）を化学研磨して出荷する製品を扱っていますが、後処理の関係（熱処理による拡散接合を防ぐため）で、不動態化処理を行いたいため、硝酸水に浸漬したら、下地Niメッキが硝酸で破壊され、ＡＵメッキがはがれる減少が現れてきました。 真の目的は熱処理による拡散接合を防ぐことですが、何か良い方法はないでしょうか？
- 締切済み
- その他（表面処理技術）
- SUS420J2 焼入れ後の処理について
SUS420J2をプレス加工後、高周波焼入れを行ない、その後硝酸による不動態化処理（パシペート）を行なっています。 その後、屋内環境下で保管していたところ、表面に変色が発生し、成分分析をしたところ、錆が発生していることがわかりました。 検証のため、不動態化処理の無いものと、同一環境での比較試験を行なった中では、 特にパシペートをしたものに優位性はありませんでした。 これはパシペート処理自体が十分ではないため、不動態化がされていないと言うことでしょうか？あるいは、硝酸処理程度では、防錆効果はそもそもそこまで期待できないと言うことでしょうか？ また、硝酸処理後の洗浄工程が甘いと、それが錆の原因になる、と言うことはありえるのでしょうか？
- 締切済み
- その他（表面処理技術）
- ステンレスの電蝕について
異種金属同士を接触させて水分があると片方の金属が陽イオン化し、腐食をすると思いますが、 例えば、ステンレス同士の鋼種違いでも電蝕はおきるのでしょうか？ sus304とsus430が接している箇所があるのですが、両方とも不動態化処理はしてあります。 sus304にはニッケルが入っており、他の成分の含有量も若干違うと思うのですが、 鉄とステンレスの電蝕に比べて腐食は遅いと考え、いずれ電蝕は起こると考えておいた方が宜しいでしょうか？ 何方か、ご回答よろしくお願いいたします。
- ベストアンサー
- 化学
- ステンレス鋼不動態被膜の濡れ性
質問No.43268「バブルチェック後のＰＴ」の回答(4)の中に 「SUS304の表面は不動態被膜のために撥水性である」との説がありましたが、本当でしょうか。 回答が引用したピカサスという商品の説明の中に、「ピカサスで磨いた後、すすぎ洗いをすると、不動態被膜が再生されて耐食性が再生するとともに、撥水性を示す」とあることを根拠にしているようです。 でもこれは「不動態被膜の撥水性」を示しているのでしょうか。 例えば既に不動態被膜が生成しているステンレスシンクを洗剤で洗ってみると、どう見ても濡れています。 文献(A)は金型用SUS420J2の研磨方法と濡れ性の関係を調べたものです。この中の通常研磨法によるPシリーズの接触角は70度であり、撥水性ではありません。 文献(B)では濡れ性と氷の付着力を調べていますが、SUS304の接触角は40度で、濡れ性の良い表面の代表例とされています。 ビカサスみがき後の撥水性の原因は、不動態被膜そのものの特性ではなく、ピカサスに含まれている何らかの成分にあると考えるべきではないでしょうか。 不動態被膜が撥水性である事例、根拠を御存知でしたら教えて下さい。 「PT浸透液はステンレス鋼の亀裂には浸透しにくいが、亀裂幅が“不動態被膜(＝数ナノメートル)”厚以上であれば浸透する」ということを、「もしかしたら」という可能性案ではなく、当たり前の知見のごとく述べる回答が見られる。 浸透探傷試験に関する文献。 「溶接部の浸透探傷試験方法」 https://www.jstage.jst.go.jp/article/jjws/80/8/80_709/_pdf 第９項に検出限界。 よく読んで勉強して下さい。 回答(2)追記「(SUSをPTすると浸透液が浸透しないことがあり、)特にSUSの“不動態被膜”は(その原因となっているので)厄介なものだと認識しています」 SUSもPTも大量に頻繁に使用されているのだから、これが正しいとすると、多くの人が気付いて何らかの記述があるはず。 PTを説明する文献(いずれもJ-STAGEで全文入手可能)を確認してみた。 「溶接部の浸透探傷試験方法」 「圧力容器溶接部の欠陥と探傷方法」 「特殊材料使用化学装置の事故防止のための設計工作の問題点と検査」 「ステンレス鋼建築構造物の溶接施工」 「圧力容器の試験・検査(その2)」 いずれにもSUSについて、そのような指摘は全くない。PTの資格試験にもないはず。 つまり回答者の「認識」とは、ただの誤解、思い違い、早とちりであって、正しい調査考察結果ではない。もし本当ならば当の昔に誰かが言い始めていると、なぜ思わないのだろうか。 「仮説を立てること」は重要だか、検証もせずに判ったように言うのは、専門家はすぐ見抜けるが、初心者・若手には迷惑以外のなにものでもない。 ついでにもう一つ。 「SUSのPTに格段の問題があるわけではないが、SUS以外の鋼はもっとPTがやり易いため、相対的にSUSは問題」という仮説を言い出しかねないので。 ステンレス鋼と他の鉄鋼の濡れ性の比較した文献。 「金型材料の濡れ性制御を目的とした表面改質加工面の創生」 https://www.jstage.jst.go.jp/article/seikeikakou/22/5/22_5_237/_pdf SKH51とSUS420J2の濡れ性比較。 「AFMによる各種材料表面のミクロな水滴観察及び濡れ性評価」 https://www.jstage.jst.go.jp/article/kikaia1979/69/687/69_687_1657/_pdf 純鉄とSUS304の濡れ性比較。 濡れ性がどう違うか、よく勉強して下さい。 ピカサス説明 文献(A)SUS420J2表面の濡れ性 文献(B)撥水性表面の氷の付着力 http://www.astrong.co.jp/astrong/index.php?data=./data/cl63/ https://www.jstage.jst.go.jp/article/jsat/54/6/54_6_373/_pdf https://www.jstage.jst.go.jp/article/sfj1989/47/2/47_2_189/_pdf
- 締切済み
- 金属
- アルカリ処理によるSUSの表面状態
表面ある程度平滑に研磨したSUS材同士を接着剤で貼り合わせる際に、 何も処理しない状態と、NaOHアルカリで数十分浸漬処理したものとでは、 接着強度が明らかに異なります。また、硝酸や重クロム酸で処理したもの の接着強度もまた変化します。硝酸や、重クロム酸でSUSを処理すれば、 表面の不導態化膜が成長するかと思いますが、アルカリ処理した場合、 表面状態はどのように変化すると考えられるでしょうか？ どなたか知見がありましたら、ご教授のほど、宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 化学
- 不働態被膜処理について
ステンレス材に不働態被膜処理を検討しています。 材質はSUS304です。 不働態被膜処理は濃硝酸に浸漬させる方法があると思いますが、浸漬させた時に水素の発生はあるものでしょうか？ あるのであれば、その後の遅れ破壊が心配です。 ベーキングすれば問題ないでしょうか？ 宜しくお願いいたします。
- ベストアンサー
- さび止め
- クロメート処理について
実験してて思ったのですが、皮膜の色は6価クロムの含有量によって決まっているみたいなんですが、3価クロムで6価ほど色が出ないのはなぜでしょうか？3価のほうが浸漬時間も6価の3倍以上なんですが・・・ 6価には色をつける特別な効果があるのでしょうか？
- ベストアンサー
- 化学
- 金属材料や表面処理のマグネシウム含有量に関して
一般的な金属材料の ＳＳ材やＳ○Ｃ材、ＳＫ、ＳＫＨ、ＳＵＳ、アルミ系、銅系、超硬系等に 含まれるマグネシウムの含有量と、めっき等の表面処理に含まれる含有量が、 分かるサイトあるいは資料等を見つける方法を探しています。 ご存知の方が居られましたらご教授お願いします。 目的は、生産工程内でマグネシウムを嫌う部分が有り、 使用を避けるべき金属材や表面処理は何が有るかを見つけるためです。 よろしくお願いします。
- 締切済み
- 金属
お礼
アドバイスありがとうございます．電極を当てた場合に不動態化膜が形成されていれば電流の流れが弱くなるのでしょうか？こういった試験は実施したことがないのでよくわかりませんがトライしてみます．